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中国技术助力刚果(金)铜钴资源高效开发绿色冶金项目落地非洲

2025-07-04 23:56:04 来源：金川集团

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简介：由金川集团参与的刚果(金)穆松尼铜钴矿深加工项目近期正式投产，该项目采用中国自主研发的低温硫酸化沸腾焙烧工艺，显著提升了钴资源回收率并实现环保生产。作为刚果(金)首个涵盖采选冶一体化的铜钴资源开发项目，其建成标志着中国企业在非洲矿产资源高效利用领域取得重要突破。

非洲矿产资源开发迎来重要技术升级。位于刚果(金)科卢韦齐市的穆松尼铜钴矿深加工项目近日正式投产，该项目由中国金川集团旗下梅特瑞斯公司主导建设，采用多项自主创新技术，实现了高品位铜钴资源的高效回收与清洁生产。

穆松尼矿区作为全地下开采的超大型铜钴矿床，其矿石具有品位高、成分复杂的特点。传统冶炼工艺在处理此类高硫铜钴精矿时，往往面临钴回收率低、能耗高、污染大等难题。项目团队创新性采用650℃低温硫酸化沸腾焙烧工艺，通过精确控制反应温度和物料停留时间，使钴浸出率较传统工艺提升显著。

在烟气处理环节，项目组突破性地构建了"吸收-再生-浓缩结晶"的闭环系统。该系统不仅能实现二氧化硫排放浓度低于国际标准，还能将捕集的硫元素转化为浓度98%的商品硫酸。这些硫酸可直接回用于湿法浸出工序，形成资源循环利用的完整链条。据测算，仅此一项创新每年就可减少危废产生量上万吨。

项目的另一技术亮点在于其高度自动化的生产控制系统。从精矿浆式喷枪给料、焙烧炉温压监测到浸出工序的药剂添加，全过程自动化率超过95%。中控室的实时数据监测系统可精确调控各项工艺参数，确保生产稳定性和产品一致性。这种智能化的生产方式，为在非洲地区实施复杂冶金项目提供了可借鉴的范例。

项目建设过程同样充满挑战。核心设备需要从中国运输至非洲腹地，跨越2000多公里的陆路运输。项目团队创造性采用模块化拆解方案，将大型设备分解为可运输单元，到现场后再进行组装调试。在物资匮乏的作业环境下，技术人员克服了设备调试、系统联动等多重困难，最终按期完成建设任务。

从产业角度看，该项目实现了从井下开采到最终产品生产的全流程覆盖。采出的铜钴矿石经过选矿、焙烧、浸出、电积等工序，可直接产出阴极铜和氢氧化钴产品。这种一体化模式不仅提升了资源附加值，也为当地创造了大量技术岗位，带动了相关配套产业发展。

在环保方面，项目执行了严格的排放标准。焙烧烟气经过余热回收、旋风除尘、电除尘等多级处理后，二氧化硫排放浓度较当地标准降低。同时，回收的余热蒸汽可用于其他生产环节，每年可减少碳排放量相当可观。这种"绿色冶金"的理念，正在成为中资企业在非洲开展矿业合作的新标杆。

随着全球新能源产业快速发展，铜钴作为动力电池的关键原材料需求持续增长。该项目的成功投产，不仅增强了刚果(金)本土矿产资源加工能力，也为中国企业在海外实施复杂冶金项目积累了宝贵经验。未来，更多类似的技术合作有望在非洲其他资源富集区推广，推动全球矿产资源开发向高效、清洁方向转型升级。