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江铜武铜三期项目关键破碎设备完成性能验证

2025-07-14 20:09:41 来源:武山铜矿
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简介:7月10日,江西铜业武山铜矿三期扩建项目取得重要进展,磨浮系统首台核心设备顽石破碎机完成无负荷试运行。该设备运行1小时内各项参数均符合标准要求,标志着项目进入设备调试关键阶段。这一成果为后续系统联动调试及全面投产奠定了技术基础。
江西业武山铜矿三期扩建项目迎来阶段性突破。7月10日下午,项目磨浮系统首台单体设备顽石破碎机顺利完成试运行测试。这台关键设备在无负荷状态下持续运转1小时,期间技术团队对润滑系统、机械系统和电气系统的多项参数进行了全面检测,所有指标均达到预期标准。

作为磨矿工艺的核心设备,这台顽石破碎机采用了优化设计,能够高效处理大块矿石。其工作性能直接关系到整个选矿流程的效率和能耗水平。试运行结果表明,该设备在破碎效率、能耗控制和稳定性方面都表现出色,能够适应不同硬度矿石的处理需求。

武山铜矿技术团队透露,自7月初以来,项目已陆续启动浮选机、搅拌桶电机等单体设备的空载测试工作。所有已完成测试的设备均达到了设计要求。按照当前进度,项目将在本月中旬完成磨机、浮选机等主要设备的单机测试工作。目前,电气系统的精细化调试正在紧张进行中。

项目技术人员强调,单体设备测试是确保系统可靠性的关键步骤。通过逐台验证设备性能,可以有效发现和解决潜在问题,避免系统联动调试时出现意外故障。这种分阶段验证的方法,能够最大限度地保证整个生产线投产后运行的稳定性和效率。

随着主要设备陆续通过单机测试,项目即将进入更复杂的全系统联动调试阶段。届时,破碎、磨矿、浮选等工艺环节将进行整体协调测试,模拟实际生产场景进行参数优化。这一阶段将对整个生产系统的协同工作能力进行全面检验,确保投产后能够快速达到设计产能。

武山铜矿作为江西铜业的重要生产基地,其三期扩建项目对提升企业整体产能具有重要意义。新采用的破碎设备在能效和自动化程度方面都有显著提升,预计投产后将有效降低单位产品的能耗和生产成本。该项目的顺利推进,也体现了江西铜业在铜矿采选技术领域的持续创新实力。

有色金属行业转型升级的背景下,高效、节能的选矿设备正成为行业发展的重要方向。武山铜矿三期项目中采用的新型破碎设备,代表了当前铜矿石处理技术的先进水平。其成功应用将为同类矿山的技术改造提供有价值的参考案例。

项目团队表示,将严格按照既定计划推进后续工作,确保系统联动调试如期开展。全部调试工作完成后,三期项目将进入试生产阶段,为武山铜矿产能提升注入新的动力。
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