随着全球对清洁能源需求的增加，海上风电作为一种高效、可持续的能源形式，正迎来快速发展的机遇。然而，风电机组的安全运行离不开高质量的风电叶片。在2025年7月2日举办的第五届海上风电创新发展大会上，北京鉴衡认证中心有限公司叶片部副部长范海光分享了海上风电叶片全过程质量控制技术与要求，强调了叶片质量控制的重要性。
范海光指出，风电叶片的质量直接关系到风电机组的长期健康安全运行。叶片作为风电机组的关键部件，其性能和可靠性对整个系统的效率和安全性至关重要。近年来，随着风电叶片的尺寸不断增加，其设计和制造的复杂性也显著提高。因此，构建全流程的质量保障技术与要求显得尤为必要。
鉴衡认证提出了一套全面的风电叶片全过程质量控制技术与要求，涵盖制造、运输、吊装等环节，确保叶片的高可靠性。
企业能力评估：在叶片制造、运输和吊装之前，必须对相关企业进行能力评估。这包括评估企业的技术能力、设备水平、人员资质和质量管理体系。只有具备相应能力的企业，才能确保各环节工作的高质量完成。
设计质量评估：设计阶段是确保叶片质量的基础。设计评估需结合叶片的设计条件与用途，考虑长柔非线性、面外变形等影响因素。通过严格的设计评估，可以确保叶片在各种工况下的性能和可靠性。
测试质量评估：测试是验证叶片性能的重要环节。鉴衡认证强调，测试评估应充分覆盖叶片的各种性能指标，包括强度、疲劳寿命、气动性能等。通过充分的测试，可以及时发现潜在问题，提升叶片的可靠性。
全流程检验：在制造、运输和吊装过程中，对批次叶片进行全流程检验。这包括对叶片的外观、尺寸、材料性能等进行检查，确保每一支叶片与经评估的设计要求和专用方案一致。通过全流程检验，可以有效避免因制造缺陷或运输损坏导致的安全隐患。
尽管鉴衡认证提出了一套全面的质量控制技术与要求，但在实际操作中仍面临诸多挑战。范海光指出，大型风电叶片的制造和运输过程中，由于其尺寸和重量的限制，容易出现变形和损坏。此外，海上风电叶片的吊装环境复杂，对吊装设备和技术要求极高。
为应对这些挑战，鉴衡认证建议采取以下措施：
加强技术研发：持续投入研发资源，改进叶片的设计和制造工艺，提高叶片的抗变形能力和耐久性。
优化运输方案：设计合理的运输方案，确保叶片在运输过程中的稳定性。例如，采用特殊的支撑结构和运输工具，减少叶片在运输过程中的振动和冲击。
提升吊装技术：加强吊装设备的选型和操作人员的培训，确保吊装过程的安全性和准确性。同时，制定详细的吊装计划和应急预案，以应对可能出现的突发情况。
海上风电叶片的质量控制是保障风电机组长期健康安全运行的关键。鉴衡认证提出了一套全流程的质量保障技术与要求，涵盖制造、运输、吊装等环节，确保叶片的高可靠性。通过企业能力评估、设计质量评估、测试质量评估和全流程检验，可以有效提升叶片的质量和性能。在实践中，企业需要加强技术研发，优化运输方案，提升吊装技术，以应对大型风电叶片制造和运输中的挑战。只有这样，才能为风电机组的安全运行筑牢防线，推动海上风电行业的健康发展。
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湖北 - 武汉
2025年07月23日 ~ 26日
