阿曼可再生能源发展进入快车道。最新数据显示，2025年前五个月该国可再生能源发电量占比已达11.5%，较2024年底4.88%的水平实现显著提升。这一变化源于阿曼加速推进风电和光伏项目建设，由此带动了镀锌钢、铝合金等金属材料需求的大幅增长。
在风电领域，阿曼现有五个项目正在公开招标，总装机容量超过1吉瓦。这些项目主要采用独立发电模式，总投资额约12亿美元。风电塔筒作为支撑结构的关键部件，普遍采用高强度镀锌钢板制造。镀锌处理能有效抵御沿海地区的高盐雾腐蚀，延长设备使用寿命。塔筒内使用的电缆桥架、螺栓等配件也大多经过特殊防腐处理。
光伏电站建设同样如火如荼。阿曼规划中的"2030年光伏IPP"项目规模达3吉瓦，预计投资10-15亿美元。光伏支架系统作为电站的基础设施，大量使用
铝合金材料。相比传统钢材，铝合金具有重量轻、耐腐蚀的优势，特别适合沙漠气候下的长期使用。支架连接件则多采用不锈钢材质，确保结构稳固。
输电网络扩建也推高了
铜导体的需求。随着可再生能源发电量提升，阿曼正加快电网升级改造。铜作为导电性能最优异的金属，在电缆、变压器等电力设备中应用广泛。特别是光伏电站输出的直流电需要通过铜导体接入逆变器，再转变为交流电并入电网。
在设备制造环节，金属材料的创新应用值得关注。光伏组件边框从早期的
铝型材逐步发展为铝合金一体化设计，强度更高且重量更轻。逆变器外壳普遍采用镀锌钢板，内部散热片则使用铜铝
复合材料，兼顾导热性和成本效益。
从地域分布看，阿曼风电项目主要集中在南部佐法尔省，这里风力资源丰富。而大型光伏电站多分布在北部的沙漠地区，日照条件优越。这种区域化布局对金属材料的运输和安装提出了不同要求。风电设备需要应对海风腐蚀，光伏设施则要耐受高温和沙尘。
阿曼政府提出的"2040年愿景"为可再生能源发展描绘了蓝图。按照规划，到2030年可再生能源占比将达30%，2040年进一步提升至60%-70%。这一目标的实现离不开金属材料的支撑。业内人士预计，未来五年阿曼风电光伏领域的金属需求量将保持年均15%以上的增速。
金属防腐技术在阿曼项目中显得尤为重要。沿海风电场的金属部件需要应对高盐分环境，沙漠光伏设施则面临昼夜温差大的挑战。为此，设备制造商普遍采用多层防护工艺，包括热浸镀锌、粉末喷涂等，确保金属构件在恶劣环境下的耐久性。
从产业链角度看，阿曼正在形成从金属原材料到终端设备的完整供应链。当地企业已具备钢材加工、铝型材生产等基础能力。随着项目规模扩大，更多国际金属供应商开始布局阿曼市场，推动相关技术标准和工艺水平的提升。
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湖北 - 武汉
2025年07月23日 ~ 26日
