工作原理
设备采用“可旋转玻璃钢螺旋槽体+变频驱动系统”核心结构:矿浆由给料斗均匀注入旋转的螺旋槽内,在离心力与重力复合作用下形成动态螺旋流膜。旋转产生的附加离心力场(转速5-15r/min可调)强化矿物分层效果,密度大的重矿物(如钛铁矿)沿槽体内侧快速沉降,脉石及轻矿物悬浮于外层。通过PLC系统实时调节旋转速度、槽体倾角(8°-12°可调)及冲洗水量(0.3-1.5L/s),形成动态密度梯度,实现精矿、中矿与尾矿的精准分离。设备集成自动排矿装置,确保连续稳定作业,钛铁矿回收率达78%-88%,精矿品位提升3-6倍。
应用范围
该设备适用于处理粒度0.02-0.6mm的砂矿、风化矿及选矿尾矿,尤其针对以下场景效果显著:
滨海砂矿中钛铁矿、锆英石、独居石的多金属共生矿分选;
内陆砂锡矿、钨矿尾矿中伴生重矿物的二次回收;
铁矿选厂尾矿中钛铁矿的预富集与精选;
石英砂、长石等非金属矿提纯过程中重矿物杂质去除。
产品技术参数
螺旋槽直径:Φ1000mm/Φ1200mm(可选)
螺旋圈数:4-6圈(可定制)
旋转速度:5-15r/min(变频无级调速)
槽体倾角:8°-12°(电动可调)
处理能力:2-15t/h(依矿物性质调整)
给矿粒度:0.02-0.6mm
外形尺寸(长×宽×高):4000×1600×2400mm
设备重量:1.5t
运行噪音:≤68dB(符合国家环保标准)
产品特点
动态分选精度高:旋转流场与密度梯度协同作用,微细粒重矿物回收率较传统设备提升12%-18%;
智能可控性强:PLC系统支持旋转速度、倾角、水量参数一键设定与远程监控,1人可管理多台设备;
耐磨抗腐蚀:玻璃钢槽体采用高强度树脂与耐磨纤维复合工艺,耐酸碱腐蚀,使用寿命超12年;
节能环保:无动力分选模块设计,单位能耗仅0.6-1.0kW·h/t,无化学药剂污染;
模块化设计:螺旋槽体与驱动系统快速拆装,便于运输与现场改造,适配不同规模选厂需求。