工作原理
设备采用井式结构,将铁锅置于密封炉罐内,通入氨气或氮氢混合气作为氮化介质。在450-600℃高温下,氮原子通过化学反应与铁锅表面的铁元素结合,形成氮化铁(Fe?N/Fe?N)化合物层。该过程包含“吸附-扩散-反应”三阶段:氮气分子首先吸附于锅体表面,随后在高温驱动下向基体内部扩散,最终与铁原子生成硬度达HV800-1000的氮化层。中诚热工通过优化炉罐密封设计与气氛循环系统,使氮化层厚度均匀性控制在±0.02mm以内。
应用范围
适用于直径200-1200mm的各类铁质炊具处理,包括:
家用铸铁锅、精铁锅的防锈强化;
商用大炒锅的耐磨升级;
户外露营锅具的耐腐蚀处理。
设备已成功服务于浙江某知名厨具企业,实现单线日处理铁锅2000口,产品耐盐雾测试时间从72小时提升至500小时以上。
产品技术参数
型号:ZC-NT650系列(支持定制)
额定温度:650℃
炉膛尺寸:Φ900×1000mm(标准型)
装载量:80-150口/批次(依锅体尺寸)
控温精度:±3℃
炉温均匀性:≤±5℃
氮化层深度:0.05-0.2mm
加热方式:电热管/燃气辐射管
安全配置:氨气泄漏检测、超温报警、机械互锁装置
产品特点
高效节能:全纤维炉衬导热系数低,较传统炉型节能25%以上;
智能控制:PLC+触摸屏人机界面,支持10段程序升温与工艺数据追溯;
环保达标:配备废气焚烧装置,NOx排放<30mg/m?,符合国家超低排放标准;
耐用可靠:炉罐采用316L不锈钢材质,使用寿命超10年;
模块化设计:加热系统、气氛控制单元独立模块,便于快速维护与升级。
该设备已通过ISO9001质量认证,提供免费工艺调试与终身维护服务,是炊具行业提升产品竞争力的核心装备。