工作原理:
Zetec MIZ-21C采用单频涡流检测技术,通过激励线圈向被测金属表面发射特定频率(1kHz-10MHz可调)的交变磁场。该磁场在金属中感应出涡流,当涡流遇到裂纹、腐蚀或材料不连续等缺陷时,其分布与强度发生变化,进而引发接收线圈感应电压的相位与幅值改变。设备内置的数字信号处理器对感应信号进行实时解调与分析,通过阻抗平面图显示缺陷特征,结合预设的判废标准自动判定缺陷等级。检测过程中,仪器可智能补偿提离效应、边缘效应等干扰因素,确保数据可靠性。
应用范围:
适用于航空航天领域飞机蒙皮、铆钉孔的疲劳裂纹检测;满足能源电力行业核电站蒸汽发生器传热管、凝汽器铜管的腐蚀评估需求;可应用于轨道交通领域高铁车轮、车轴的表面缺陷筛查;同时支持石油化工行业压力容器焊缝、管道内壁的在线质量监控,以及汽车制造行业发动机缸体、变速器壳体的铸造缺陷分析,符合ASTM E1004、ISO 23278等国际检测标准。
产品技术参数:
激励频率:1kHz-10MHz连续可调;相位分辨率:0.1°;增益范围:0dB-110dB;动态范围:≥80dB;显示模式:阻抗平面图、时基扫描图;探头类型:支持笔式、差动式、穿过式等多种涡流探头;数据存储:支持5万组以上检测记录;接口类型:USB 2.0、以太网;防护等级:IP54;工作温度:-10℃至50℃;电池续航:≥24小时(连续测量);整机重量:≤1.8kg。
产品特点:
单频优化设计实现特定深度缺陷的高灵敏度检测;智能相位旋转算法有效消除提离干扰;一键式自动校准功能适配不同材质金属;高清触控屏支持阻抗图与波形同步显示;无线模块实现检测数据实时上传至云端平台;模块化探头接口支持快速更换检测场景;抗电磁干扰外壳通过IEC 61326标准认证,确保复杂工业环境稳定运行。