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Candela 8420是一种表面缺陷检测系统，它使用多通道检测和基于规则的缺陷分类，对不透明、半透明和透明晶圆（如砷化镓、磷化铟、钽酸锂、铌酸锂、玻璃、蓝宝石和其他化合物半导体材料）提供微粒和划痕检测。8420表面缺陷检测系统采用了OSA（光学表面分析仪）架构，可以同时测量散射强度、形貌变化、表面反射率和相位变化，从而对各种关键缺陷进行自动检测与分类。只需几分钟即可完成全晶圆检测，并生成高分辨率图像和自动化检测报告，同时附带缺陷分类和晶圆图。
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剪切电子散斑干涉是通过错位（剪切）光学元件，将物体表面的不同区域成像在同一像面上产生干涉的一种干涉测量技术。通过比较变形前后的干涉图案，可以方便地获得代表物体表面离面位移沿剪切方向斜率变化的干涉条纹。由于结合相移技术，大大提高了相移剪切电子散斑干涉仪测量离面位移变化率的灵敏度。仪器配有电子散斑条纹实时处理软件，具有操作简单、对测量环境要求低等优点，可用于现场测量。
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睿奥检测设备(东莞)有限公司的RE2100 X光检测设备，是一款集成自动化无损探伤与AI智能识别技术的高端检测设备。该设备采用微焦点X射线源与高分辨率探测器，结合深度学习算法，可实现对电子元器件、精密铸件等产品的微米级缺陷检测。其模块化设计、安全防护系统与智能化操作界面，广泛应用于半导体、锂电池、汽车电子等领域，为产品质量控制提供高效、精准的解决方案。
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这是一款高性能的超声波探伤仪，具备脉冲频率可调功能，能够自动测量和计算裂纹深度。其检测范围为0-6000米，声速范围1000-9999米/秒，增益范围0-110dB，显示延迟-20微秒至+3400微秒，探头零偏0-99.99微秒。工作频率为0.2-15MHz，电噪声水平低于10%，探头阻尼有四档可调（100Ω、150Ω、200Ω、500Ω），重复频率10-1000Hz，灵敏度余量大于62dB，分辨力大于40dB（5P14），线性抑制0-80%（数字抑制），垂直线性误差小于3%，水平线性误差小于0.1%，动态范围大于32dB。脉冲类型为方波，脉冲强度固定，脉冲宽度50-300ns。
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上海安竹光电科技有限公司研发的XDR-AZ350型X光机金属缺陷检测设备，是一款专为工业无损检测设计的高精度数字化X射线成像系统，可穿透金属材料内部，实时检测焊接接头、铸件、锻件及复合材料中的气孔、裂纹、夹渣、未熔合等微小缺陷，最小缺陷检测能力达0.1mm，为产品质量控制与安全评估提供可靠技术保障。
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艾格斯威（上海）检测设备有限公司推出的便携数字式超声波探伤仪AG-800，是一款集高精度、轻量化与智能化于一体的无损检测设备。
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艾格斯威（上海）检测设备有限公司推出的数字式金属超声波探伤仪AG-800PLUS，是一款专为工业无损检测设计的高性能设备。
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