工作原理
ATOS LRX采用多视角投影与立体视觉融合技术:通过高功率蓝色LED光源投射动态编码结构光图案至被测物体表面,四组500万像素工业相机(分布在可旋转云台上)同步捕捉不同角度的变形条纹图像;系统运用多频相移算法与全局优化拼接技术,从数百幅投影数据中重建三维点云(单次扫描范围可达2m×1.5m);结合激光跟踪仪或光笔的外部坐标系标定,实现多站位数据的亚毫米级对齐(拼接误差≤0.05mm/m);软件内置热变形补偿模型与振动滤波算法,可消除环境温度波动(±5℃)及机械振动对测量结果的影响,确保长期稳定性。
应用范围
覆盖超大型工件全尺寸检测需求:航空航天领域(飞机蒙皮曲面轮廓度验证、火箭燃料舱对接面平整度分析)、汽车制造(白车身间隙面差测量、大型冲压件回弹补偿)、能源装备(风电叶片气动外形检测、核电压力容器密封面平面度筛查)、船舶工程(船体分段线型光顺性评估、螺旋桨叶型精度验证)等。其支持最大检测尺寸达15m×8m×5m(通过轨道扩展实现),适配金属、复合材料及玻璃钢等多种材质,尤其适合曲面复杂、结构刚度低的大型工件测量。
技术参数
单幅扫描点数≥800万,点间距0.1-2mm可调,精度±(10+L/500)μm(L为测量长度,单位mm);工作距离1-5m,投影频率10-60Hz;数据输出兼容STL、ASC、PTX及CAD通用格式(CATIA、NX);设备总重≤1.2吨(含移动支架),防护等级IP65,支持-20~50℃极端环境作业;集成激光定位系统与无线传输模块,单站位扫描时间≤3分钟,全尺寸拼接效率提升40%。
产品特点
模块化轨道设计,支持快速部署至生产线或户外场地;智能软件内置AI路径规划算法,自动优化扫描路线与相机参数;提供多传感器融合接口(可集成激光雷达、惯性测量单元),拓展至动态测量场景;通过NADCAP航空航天特殊工艺认证与DNV船级社型式批准,数据可追溯至国际计量标准。ATOS LRX以“高效、精准、可靠”的特性,重新定义大体积3D扫描技术的工业应用边界。