工作原理
设备采用多关节机械臂结构(通常6或7轴),每个关节内置高精度编码器,实时记录旋转角度。测头接触工件表面时,系统通过三角定位算法计算测头在三维空间中的坐标,结合激光跟踪或光学定位技术,实现微米级精度测量。数据经专业计量软件(如PC-DMIS)处理后,生成三维模型、尺寸报告及形位公差分析,支持与CAD/CAM系统无缝对接。
应用范围
适用于汽车制造(白车身焊装检测、零部件现场校验)、航空航天(叶片型面扫描、机身结构件快速测量)、模具工业(注塑模修复、铸件缺陷定位)、逆向工程(实物数字化建模)及重型机械(机床床身、大型铸件关键尺寸抽检)。尤其适合车间现场、户外作业及空间受限场景的实时检测需求。
产品技术参数
测量范围:1.2m/2.0m/4.0m(可定制)
精度:±0.02mm(体积精度)
关节数:6轴或7轴(灵活旋转)
测头接口:支持雷尼绍、海克斯康等品牌接触式(TP200/SP25)与非接触式(激光扫描)测头
数据采集速度:500点/秒(接触式),10,000点/秒(激光扫描)
软件支持:PC-DMIS、Modus等主流计量平台
防护等级:IP50(防尘防溅)
重量:8-15kg(依臂长而定,便携设计)
电源:可充电锂电池(连续工作≥4小时)
产品特点
便携与灵活操作:轻量化碳纤维材质,单手可提;多关节设计支持360°旋转,适配复杂工件检测需求。
高精度与稳定性:采用进口编码器与温度补偿技术,确保现场环境下的测量精度;激光跟踪功能减少人为误差。
多测头兼容性:可快速更换接触式、激光扫描或摄影测量测头,适配从微观特征到大型结构的全场景检测。
智能化数据管理:内置触控屏与无线传输模块,支持实时数据查看与远程协作;检测报告可直接用于ISO/TS 16949等质量管理体系认证。
耐用与易维护:防尘防溅设计,适应车间油污环境;模块化关节与测头可快速更换,降低维护成本。
快速部署与合规:无需固定安装,开机即用;符合ISO 10360国际标准,检测结果具备法律效力。