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工作原理
OU5000采用脉冲反射式超声波检测技术，通过压电探头向工件发射高频超声波（1-10MHz可调），超声波在材料内部传播时遇缺陷或底面反射形成回波。针对曲面工件，仪器内置动态曲率修正算法，实时分析探头与工件接触面的曲率半径，自动调整声束入射角与聚焦深度，补偿因曲面导致的声束偏移和能量衰减，确保回波信号准确反映缺陷位置。配合高分辨率编码器，系统可记录探头移动轨迹，将回波数据与工件三维坐标关联，生成高精度C扫描成像图。
应用范围
该仪器覆盖多场景曲面检测需求：
航空航天：检测发动机叶片、机匣、涡轮盘的焊接缺陷及内部裂纹；
船舶制造：评估船体曲面钢板、螺旋桨、舵叶的焊接质量；
核电装备：监测压力容器、蒸汽发生器封头的曲面焊缝及关键部件安全性；
轨道交通：检测高铁车轮、车轴的曲面结构疲劳损伤。
技术参数
检测对象：曲面工件（曲率半径≥3mm）及平板材料（0.5-300mm厚度）；
成像分辨率：0.01mm，动态范围≥40dB；
扫描速度：100-800mm/s，支持自定义扫查路径；
探头类型：单晶/双晶直探头、斜探头，适配不同检测需求；
数据存储：内置16GB存储空间，支持USB/蓝牙数据导出。
产品特点
智能曲率修正：算法自动匹配工件曲率，无需手动调整参数，检测效率提升50%；
高清晰成像：C扫描图像以伪彩色显示缺陷深度与位置，红色区域为严重缺陷，蓝色为正常区域；
便携耐用：镁铝合金机身重1.8kg，IP65防护等级防尘防水，适应-20℃~60℃环境；
操作便捷：7英寸触摸屏支持手势缩放，一键生成检测报告，兼容中英文双语界面；
扩展性强：可连接机械扫描架实现自动化检测，支持DAC/AVG曲线分析功能。
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甘肃 - 兰州
2025年08月05日 ~ 07日
