工作原理
ZSTL采用伺服电机驱动高精度滚珠丝杠系统,通过上下压盘对弹簧施加周期性压力载荷。测试过程中,力传感器与位移编码器实时采集弹簧的压缩力值(分辨率0.1N)与变形量(分辨率0.001mm),并将数据传输至PLC控制系统。系统根据预设参数(如载荷范围、频率、循环次数)自动调整压缩行程,模拟弹簧在实际使用中的动态受力过程。测试完成后,设备自动生成力-时间、位移-时间曲线,并计算弹簧的疲劳寿命、刚度衰减率等关键指标,为产品改进提供数据支持。
应用范围
适用于汽车悬架弹簧、阀门弹簧、电器按键弹簧、工业减震弹簧等场景的耐久性测试。可满足单弹簧的疲劳寿命验证(如100万次压缩测试)及批量弹簧的抽检需求,广泛应用于弹簧制造厂、汽车零部件企业、质检机构及科研院所,助力用户把控产品质量、缩短研发周期。
技术参数
最大试验力:5000N(可定制至10000N)
力值精度:±1%FS
位移范围:0-300mm
测试频率:0.1-20Hz可调
计数容量:9999999次
压盘尺寸:Φ100mm/Φ150mm可选
控制方式:PLC触摸屏操作,支持USB数据导出
电源:AC380V±10%,50Hz
外形尺寸:800×600×1800mm
产品特点
高精度耐久测试:采用闭环伺服控制系统,确保载荷与位移的精准控制,重复性误差≤0.5%;
智能疲劳监测:实时显示测试次数、当前载荷及弹簧状态,支持断点续测与自动停机保护;
模块化设计:压盘、力传感器等部件可快速更换,适配不同规格弹簧的测试需求;
安全可靠:配备机械限位与过载保护装置,避免设备损坏,保障操作安全;
节能高效:伺服电机驱动,能耗较传统设备降低30%,符合绿色制造标准。