工作原理:
设备采用伺服电机驱动精密滚珠丝杠副,通过上压盘对碟簧试样施加轴向压力。高精度压力传感器嵌于上压盘内部,实时采集压缩载荷信号;高分辨率位移传感器(或光栅尺)同步测量碟簧变形量。信号经高速ADC模块转换为数字量后,由智能控制系统处理并显示于数显仪表,同时生成载荷-变形曲线。用户可通过触摸屏设定试验参数(如加载速率、保压时间),系统自动完成试验并存储数据,支持USB导出或联网传输。
应用范围:
适用于单片碟簧、组合碟簧、高温碟簧及异形碟簧的静态压缩性能测试,可覆盖汽车悬架系统、液压阀门、缓冲装置、风力发电设备等场景中碟簧的刚度验证、承载能力评估及疲劳寿命预测需求,尤其适用于碟簧生产企业的批量抽检与研发机构的材料性能优化。
产品技术参数:
最大试验力:1kN-500kN(多量程可选);力值分辨率:0.1N-1N(依量程而定);位移分辨率:0.001mm;试验速度范围:0.01-200mm/min;有效试验空间:≥150mm(可定制);压盘平行度:≤0.05mm;支持恒速率、恒应力、恒位移控制模式;数显精度:±0.5%FS;符合GB/T 1972、DIN 2093、ISO 6906等标准。
产品特点:
高刚性框架结构抑制长时间运行变形;数显仪表与上位机软件双模式操作,满足现场快速检测与实验室深度分析需求;模块化压盘设计适配不同尺寸碟簧;配备过载保护、急停按钮及限位装置确保安全;支持多组试验数据对比与统计报告生成;可选配高温环境箱实现热态压力测试,助力特殊工况下的碟簧性能研究。