工作原理
设备采用高刚性伺服电机驱动系统,通过减速机将旋转运动转化为试样两端的对称扭转载荷(转速0.1-360°/min可调)。测试时,试样被精密夹具固定,动态扭矩传感器(量程50-50000N·m,分辨率0.1N·m)与角位移传感器(精度±0.01°)实时采集扭矩-角度曲线。当试样达到抗扭极限发生断裂时,系统自动记录最大扭矩值、断裂角度,并通过高速摄像机(选配)捕捉断口形貌,工业计算机基于弹性-塑性力学模型生成包含应力-应变曲线、韧性指数等参数的试验报告。
应用范围
航空航天:检测飞机起落架用高强钢棒、发动机涡轮轴用镍基合金的抗扭断裂韧性;
汽车工业:评估传动轴、半轴、转向节用合金钢棒材的扭转疲劳极限;
能源装备:测试风电主轴、核电压力容器螺栓用大直径棒材的长期服役安全性;
轨道交通:验证高铁车轴、地铁齿轮箱轴的扭转破坏强度是否符合国际标准(如ASTM E1820、ISO 11960)。
技术参数
试样规格:直径Φ6mm-Φ150mm(支持非标定制至Φ200mm),最大长度2000mm;
最大扭矩量程:50-50000N·m(分档可选,精度±0.5%);
扭转角度范围:0-±360°(无级可调),角度分辨率0.001°;
断裂检测响应时间:≤1ms(触发急停并保存数据)。
产品特点
高刚性抗偏载设计:整体铸造机架与四立柱导向结构,确保大扭矩测试时设备无变形,试样对中性误差≤0.05mm;
智能断口分析:可选配高速摄像机与AI图像识别系统,自动分类断口类型(如韧性断裂、脆性断裂);
全流程安全防护:全封闭防护罩配备扭矩过载保护、红外感应急停及断料自动停机功能,防护等级IP65;
模块化扩展功能:支持高温、低温、腐蚀环境测试(选配环境箱),满足特殊工况需求。