工作原理
设备采用高精度伺服电机驱动系统,通过减速机与扭矩传感器串联,实现旋转扭矩的闭环控制(扭矩精度±0.5%FS)。测试时,螺母与配套螺栓被精密夹具固定,伺服电机按预设程序施加顺时针/逆时针扭矩:安装扭矩测试阶段模拟拧紧过程,记录螺母达到设计预紧力时的峰值扭矩;破坏扭矩测试阶段持续加载至螺母或螺纹发生塑性变形,测定最大承受扭矩;抗松动性能测试则通过振动台或往复扭矩加载,统计螺母松动角度与扭矩衰减率。系统自动生成包含扭矩-角度曲线、扭矩衰减率等参数的试验报告。
应用范围
汽车工业:检测发动机、变速箱、底盘关键部位螺母的安装扭矩是否符合VDI 2645标准;
航空航天:评估飞机起落架、发动机叶片用高强度螺母的抗振动松动性能;
机械设备:验证风电齿轮箱、核电压力容器用大规格螺母的破坏扭矩与长期服役稳定性;
电子电器:测试精密仪器、通信设备用微型螺母的扭矩一致性及抗疲劳能力。
技术参数
扭矩量程:0.1-1000N·m(分档可选,分辨率0.001N·m);
转速范围:0.1-180°/min(无级可调),速度稳定性±0.2%;
测试工位:单工位/多工位可选,支持批量检测;
数据采集频率:2000Hz,确保瞬态扭矩波动捕捉精度。
产品特点
高精度闭环控制:全数字伺服系统结合动态扭矩补偿算法,消除机械间隙对测试精度的影响;
多工况模拟功能:支持恒扭矩、阶梯扭矩、正弦波扭矩等多种加载模式,复现实际服役环境;
智能防误操作设计:自动识别螺母规格并匹配测试参数,配备扭矩过载保护、急停按钮及防护罩;
数据追溯与管理:内置试验软件支持多语言界面、自动生成报告、USB/网络数据导出及云端存储功能。