工作原理
设备采用交流伺服电机驱动双滚珠丝杠,通过200kN高精度负荷传感器实时采集载荷数据,光电编码器同步监测横梁位移。加载过程中,系统以0.001-500mm/min无级调速施加轴向力,数据经德恩斯自主研发的“D-Force”算法处理后,生成应力-应变曲线并自动计算抗拉强度、屈服强度等参数。例如,测试某航空铝合金板材时,设备可在1mm/min速度下精准捕捉10mm×100mm试样的断裂延伸率,数据波动≤±0.5%,符合ASTM E4标准。
应用范围
覆盖多场景材料检测需求:
金属材料:检测钢材、铝合金的拉伸强度与弹性模量;
非金属材料:分析橡胶、塑料的撕裂强度与变形率;
行业应用:汽车安全带插扣剥离测试、风电叶片纤维布拉伸验证、电子连接器插拔力评估。
典型案例包括某新能源汽车企业通过设备完成电池模组铜排的90°剥离测试,单次检测耗时≤3分钟,效率较传统方法提升200%。
技术参数
最大试验力:200kN(20吨);
力值精度:±0.5%(符合GB/T 228.1标准);
位移分辨率:0.001mm;
试验速度:0.001-500mm/min;
有效拉伸空间:800mm;
控制方式:微机闭环伺服控制,支持力、位移、变形三闭环模式;
数据接口:USB/以太网输出,兼容Excel/PDF报告生成。
产品特点
高精度控制:采用进口伺服电机与负荷传感器,力值波动≤±0.5%;
模块化设计:支持快速更换拉伸、剥离、弯曲等夹具,适应多场景需求;
智能操作:10寸触摸屏实时显示试验曲线,支持试验数据永久存储与追溯;
安全防护:配备过载保护、试样断裂急停、限位停止三重机制。