工作原理
硬度测试原理:
采用显微维氏硬度测试方法,通过 136° 金刚石四棱锥压头以 0.098N-9.8N 载荷垂直压入材料表面,形成微小压痕。光学系统放大压痕图像后,测量对角线长度,利用公式 HV=0.1891×F/d?(F 为载荷,d 为压痕对角线平均值)自动计算硬度值,分辨率达 0.01μm。
金相分析原理:
设备配备高倍光学显微镜(支持 10×/40× 物镜切换),可清晰观察材料微观组织结构。通过图像采集系统(如 CCD 或 LCD 视频模块)捕捉金相图像,结合内置分析软件实现晶粒度评级、相含量分析等功能。
应用范围
精密制造:
检测齿轮渗碳层(0.1-2mm 梯度)、刀具涂层附着力(如 2μm 类金刚石涂层压痕深度控制)、3μm 超薄金属箔硬度等。
材料研发:
分析高熵合金、氧化锆陶瓷等新型材料的硬度特性及热处理效果,支持硬度梯度分布曲线绘制。
失效分析:
通过硬度分布图定位轴承点蚀、金属疲劳等缺陷区域,辅助判断材料失效原因。
质量控制:
在汽车、航空航天等领域,验证零部件热处理工艺合规性,确保产品性能符合标准。
产品技术参数
参数 规格
型号 ZXQ-1
测量原理 显微维氏硬度测试 + 金相显微分析
载荷范围 0.098N-9.8N(10gf-1000gf)
硬度标尺 HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1
分辨率 0.01μm
测量范围 1HV-4000HV
光学系统 10×/40× 物镜,总放大倍数 150×-600×
图像采集 支持 CCD/LCD 视频系统(可选配)
数据输出 Excel 检测报告(含压痕图像)
电源 AC 220V±10%,50Hz
外形尺寸 460×230×490mm(参考同类产品数据)
重量 约 30kg(参考同类产品数据)
产品特点
高精度与多功能性:
覆盖 1HV-4000HV 超广量程,适配软硬材料检测需求。
支持维氏/努氏双模式硬度测试,满足不同标准要求。
集成金相分析功能,实现“硬度+组织”一站式检测。
智能化操作:
自动对焦与压头定位,误差 ≤0.5μm,减少人为误差。
内置计算器直出硬度值,生成带压痕图像的 Excel 报告,提升效率。
可选配图像分析软件,实现晶粒度评级、相含量分析等高级功能。
创新设计与耐用性:
采用 10 万小时寿命冷光源,解决传统设备发热问题,延长使用寿命。
机械滑盖设计保护按键,适应恶劣工业环境(如粉尘、液体溅落)。
铸造机身(铝材质,厚度 9.5-10mm)确保设备稳定性。
灵活适配性:
支持 10×/40× 物镜切换,兼容不同尺寸压痕测量。
可选配 CCD 图像分析或 LCD 视频系统,满足多样化检测场景。