工作原理:
QNix8500采用三模态动态协同检测技术:针对铁磁性金属(如碳钢、铸铁),仪器优先启用磁感应模式,通过高灵敏度霍尔元件测量磁路中涂层或空气间隙引起的磁阻变化,结合智能温度补偿算法消除环境干扰,精准计算基体厚度;对非铁磁性金属(如铝、铜、钛合金),自动切换至涡流模式,利用高频交变磁场在金属表面激发涡流,通过检测涡流阻抗的相位与幅值变化反演厚度;对于远距离或难以接触的金属表面(如管道外壁、大型结构件),可选用激光测距模式,通过发射脉冲激光并计算反射时间差,间接获取材料厚度。三模式智能匹配,覆盖全场景检测需求。
应用范围:
广泛应用于航空航天(飞机蒙皮、发动机叶片厚度在线监测)、石油化工(压力容器壁厚减薄检测、管道腐蚀评估)、轨道交通(列车车体、轮对厚度测量)、船舶制造(船体钢板、防腐层下基材厚度验证)及电力行业(锅炉受热面管壁厚度筛查)等领域。支持现场快速检测、实验室精密分析及远程数据传输,可替代传统超声波测厚仪、卡尺等工具,实现无损、高效、多参数协同测量。
产品技术参数:
测量范围:磁感应/涡流模式:0-25mm;激光模式:0.1-100m(需反射靶);分辨率:0.01μm(0-1mm档),0.1μm(1-25mm档);测量精度:±(0.3%H+0.3)μm(H为厚度值);测量速度:单次检测≤0.3秒;显示方式:4.3英寸高清触控电容屏,支持3D厚度分布图显示;数据存储:50万组测量数据,支持4G/Wi-Fi/蓝牙多通道传输;电源:可拆卸锂电池组,连续工作20小时以上;防护等级:IP67,适应-20℃至60℃极端环境。
产品特点:
三模态融合检测,突破传统设备材质与工况限制;亚微米级精度与毫秒级响应速度领先行业;全触控操作界面,支持手势缩放与语音控制;内置GPS定位与图像采集模块,可关联检测位置与现场照片;轻量化设计(重量仅850g),配备可伸缩探头与磁性吸附底座,适应狭小空间与垂直面检测;符合ASTM E214、ISO 23278及GB/T 11344标准,是高端金属厚度检测领域的标杆产品。