工作原理:
EPOCH6LT采用脉冲反射式超声检测技术,配备可机械旋转的超声探头(旋转角度0°-360°连续可调)。检测时,探头沿焊缝纵向移动,同时自动旋转发射高频超声波(频率范围0.5MHz-10MHz),形成多角度声束覆盖焊缝区域。超声波穿透焊缝后,遇到缺陷或底面产生反射回波,探头接收后转化为电信号。设备搭载高速数字信号处理模块,实时分析回波幅度、传播时间等参数,生成A扫描波形与B扫描断面图,精准定位缺陷位置并量化其尺寸。旋转探头设计有效消除传统固定角度探头的检测盲区,尤其适用于T型焊缝、角焊缝等复杂结构的检测。
应用范围:
适用于航空航天领域发动机燃烧室、机翼对接焊缝的高精度检测;满足压力容器、核电设备中厚板对接焊缝的制造质量验收需求;可应用于轨道交通车辆车体焊缝、船舶甲板角焊缝的疲劳裂纹筛查;同时支持石油天然气管道环焊缝、建筑钢结构焊缝的现场检测,符合ASTM E164、ISO 17637等国际标准要求。
产品技术参数:
旋转探头角度范围:0°-360°连续可调;频率范围:0.5MHz-10MHz;检测灵敏度:可识别Φ0.5mm平底孔当量缺陷;定位精度:±0.2mm;显示分辨率:800×480像素,支持阳光下可视;防护等级:IP67,适应-10℃至50℃工作环境;电池续航:≥8小时(连续检测);数据存储:支持1000组以上检测记录。
产品特点:
一体化轻量化设计(重量≤1.2kg),便于现场手持操作;旋转探头自动校准功能简化检测流程;多角度声束覆盖消除检测盲区;高对比度显示屏支持强光环境清晰读数;无线数据传输模块实现实时报告生成与云端存储;智能缺陷评估软件自动分析焊缝质量等级,助力企业提升检测效率与数据可追溯性。