工作原理:
38DLPLUS采用双晶探头差分测量模式,发射探头与接收探头以固定间距集成于同一探头中。检测时,发射探头向材料表面发射高频超声波(频率范围5MHz-25MHz可调),超声波穿透材料后,接收探头同时捕获来自材料上表面与底面的反射回波。设备通过差分算法对两路回波信号进行实时比对,自动消除耦合层厚度变化、表面曲率等干扰因素,仅保留由材料厚度变化引起的有效信号。结合预设声速参数,系统精准计算材料厚度,测量稳定性较传统单探头模式提升3倍以上。
应用范围:
适用于航空航天领域发动机叶片、涡轮盘等高温合金薄壁件的厚度检测;满足汽车制造行业车身覆盖件、铝合金轮毂的在线质量控制需求;可应用于精密机械行业轴承套圈、薄膜传感器的微米级厚度测量;同时支持能源电力行业锅炉管屏、换热器翅片的腐蚀监测,以及电子制造领域金属外壳、散热片的厚度评估,符合ASTM E1340、ISO 2377等国际标准要求。
产品技术参数:
频率范围:5MHz-25MHz连续可调;最小可测厚度:0.10mm(钢);测量精度:±0.005mm(标准试块);分辨率:0.001mm;差分模式适用表面粗糙度:Ra≤6.3μm;数据存储:支持10万组测量记录;接口类型:USB-C、Wi-Fi 5;防护等级:IP67,适应-20℃至60℃工作环境;电池续航:≥18小时(连续测量)。
产品特点:
差分测量技术突破传统耦合限制,实现复杂表面高精度检测;双探头一体化设计简化操作流程,单手即可完成定位测量;智能环境补偿算法自动修正温度、压力对声速的影响;大尺寸触控显示屏支持手套操作与多语言界面;配套分析软件提供厚度趋势图、统计过程控制(SPC)等功能,助力企业构建数字化质量管控体系。