工作原理
该设备采用高精度伺服电机驱动系统,通过减速机与扭矩传感器联动,驱动试样夹具实现±180°范围内的单双向周期性扭转(频率0.1-50Hz可调)。测试过程中,扭矩传感器(量程10N·m至1000N·m可选,分辨率0.001N·m)实时采集扭转阻力,角度编码器(精度±0.01°)同步监测扭转角度变化,工业计算机自动记录扭矩-角度曲线及循环次数,并在试样断裂或达到预设寿命时触发停机,生成包含临界扭矩、疲劳寿命等参数的试验报告。
应用范围
航空航天:检测发动机叶片用钛合金棒材、卫星天线用铍青铜丝的抗扭转疲劳性能;
汽车制造:评估传动轴、半轴用合金钢棒的扭转耐久性,优化热处理工艺参数;
电力能源:验证高压电缆用镀锌钢丝、变压器绕组用铜导体的抗扭转断裂韧性;
医疗器械:测试骨科植入物用镍钛记忆合金丝、微创手术器械用不锈钢丝的扭转可靠性。
技术参数
试样规格:直径Φ1mm-Φ50mm(支持非标定制至Φ80mm);
最大扭转角度:±180°(无级可调),角度重复性±0.05°;
扭转频率范围:0.1-50Hz(连续可调),扭矩控制精度±0.5%;
测试模式:单方向连续扭转/双向对称扭转双模式可选。
产品特点
全闭环动态控制:伺服电机与高精度编码器构成闭环系统,确保扭转角度与频率的实时精准同步;
宽范围扭矩适配:模块化扭矩传感器设计,支持快速更换以覆盖10N·m至1000N·m量程需求;
智能疲劳监测:集成声发射传感器与红外测温仪,实时捕捉材料内部裂纹萌生及局部温升,提前1000次循环预警断裂风险;
安全防护强化:配备透明防护罩、双急停按钮及扭矩过载保护装置,防护等级IP54,保障操作安全。