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工作原理
IBTC-5KST 基于 慢应变速率拉伸（SSRT）技术，通过精确控制加载速率（0.1mm/s～1×10?? mm/s），使试样在极低应变速率下发生塑性变形，加速应力腐蚀裂纹的萌生与扩展。其核心原理包括：
对称加载技术：采用双向拉伸或双向压缩的对称加载方式，确保试样中心位置固定，适配原位中子衍射、X射线或光学显微镜等观测设备，实现加载过程中微观组织变化的实时观测。
闭环控制系统：集成高精度载荷传感器（精度优于±0.2%）与位移传感器（分辨率 5nm），结合自主开发的控制器，实现载荷、位移、应变的多通道闭环控制，支持三角波、正弦波等复杂波形生成。
环境模拟能力：可选配水浴槽（耐氢氟酸腐蚀）、高温炉（温控范围室温~400℃）或低温箱（-190℃~室温），模拟腐蚀、高温、低温等极端工况，研究环境因素对材料应力腐蚀性能的影响。
应用范围
金属材料应力腐蚀研究：
评估钛合金、镍基合金、不锈钢等在氯离子、氢氟酸等腐蚀介质中的应力腐蚀开裂（SCC）敏感性，优化材料成分与表面处理工艺。
复合材料性能测试：
分析碳纤维、玻璃纤维增强复合材料在湿热环境下的界面脱粘、基体开裂等失效模式，支持航空航天、汽车等领域轻量化材料研发。
高分子材料老化研究：
模拟橡胶、塑料等在长期载荷与化学介质作用下的蠕变、松弛行为，为材料寿命预测提供数据支持。
能源与化工领域：
测试管道、压力容器等设备用材料在高温高压腐蚀环境下的耐久性，保障工业安全。
产品技术参数
参数项 规格
最大额定载荷 5000N（载荷测量范围 0.4%~100%F.S.）
载荷测量精度 优于示值的±0.2%（在载荷测量范围内）
位移测量范围 0~120mm（不安装腐蚀槽状态）、30~120mm（安装腐蚀槽状态）
位移分辨力 5nm
位移加载速率 0.1mm/s～1×10?? mm/s
温度控制范围 室温~400℃（选配高温附件）
软件功能 支持慢速拉伸、蠕变、松弛、长周期循环加载等试验模式，可生成应力-应变曲线、裂纹扩展速率图等数据
主机尺寸 约 517mm×333mm×109mm
主机重量 约 40kg
选配附件 水浴槽、高温炉、低温箱、非接触视频引伸计、拉伸/压缩/剪切夹具等
产品特点
高精度与高稳定性：
载荷测量精度优于±0.2%，位移分辨力达 5nm，满足 0.5 级试验机标准，确保数据可靠性。
多功能与可扩展性：
支持拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种试验模式，兼容金属、复合材料、高分子材料等不同类型试样。
原位观测能力：
试样中心位置固定，可无缝对接光学显微镜、SEM 或 X 射线设备，实时观测裂纹扩展、位错运动等微观现象。
环境适应性：
模块化环境附件（高温、低温、腐蚀）支持快速切换，适应不同测试场景，还原材料真实服役环境。
操作便捷性：
软件界面直观，支持试验流程模块化设计，降低用户操作门槛；自动化后处理功能可一键生成疲劳寿命图，提高测试效率。
行业认证与典型用户：
符合 ISO 14242、ASTM G129 等国际标准，已服务于北京大学、中科院金属研究所等权威机构，广泛应用于航空航天、能源化工等领域。
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河南 - 洛阳
2025年07月18日 ~ 20日
