工作原理
TrackScan-Sharp采用多线激光结构光与光束平差定位技术:设备搭载8组高功率蓝色激光线(波长450nm)与4颗高速工业相机(分辨率1200万像素),通过激光线投射至被测物体表面形成特征条纹,相机同步捕捉条纹变形图像;系统运用GPU加速的相位测量轮廓术(PMP),实时解析物体表面三维坐标,同时基于多视角相机间的空间约束关系,通过光束平差算法(Bundle Adjustment)实现设备自身位姿的动态解算,无需粘贴标记点即可完成最大50米范围内工件的自由扫描;设备内置惯性测量单元(IMU)与编码器,可实时补偿机械振动与运动误差,单点重复性精度达0.02mm。
应用范围
覆盖多行业大尺寸工件全流程测量需求:航空航天(飞机机身蒙皮曲面检测、火箭燃料舱对接面形位公差分析)、汽车制造(整车白车身间隙面差测量、大型覆盖件冲压回弹补偿)、能源装备(风电塔筒法兰平面度检测、核电压力容器焊缝三维建模)及船舶制造(船体分段线型光顺度验证、螺旋桨叶片型值点提取)等,尤其适合单件重量超10吨、长度超20米的超大型工件检测。
技术参数
测量范围:0.3m-50m(可扩展至100m);单点精度:0.02mm-0.1mm(视测量距离);扫描速度:480万点/秒;输出格式:STL、ASC、PTX等工业级3D格式,兼容PolyWorks、Verisurf等主流检测软件;设备尺寸(主机)380mm×280mm×180mm,重量12kg,支持无线传输与电池供电(续航≥6小时);工作温度-10℃~50℃,防护等级IP67,抗冲击等级MIL-STD-810G。
产品特点
全模块化设计支持快速拆装与多机协同作业,单台设备8小时可完成整车扫描;智能软件内置“自适应曝光”算法,可自动调整激光功率与相机增益,适应高反光(金属表面)与低对比度(黑色工件)场景;提供开放API接口,可无缝集成至机器人自动化产线或数字孪生系统;通过DNV、ABS船级社认证,数据稳定性达99.99%。TrackScan-Sharp以“工业级可靠、智能化操作”的特性,成为大尺寸工件三维测量的首选工具。