工作原理
METROTOM 800 130kV采用锥束X射线断层扫描(CBCT)技术:检测时,130kV高能微焦点X射线源(焦点尺寸≤3μm)发射锥形X射线束穿透被测工件,工件随旋转台(360°连续旋转,转速0.1-10rpm可调)同步旋转;平板探测器(尺寸400mm×400mm,像素尺寸100μm)实时捕获不同角度的投影图像(单帧曝光时间≤50ms);投影数据经千兆以太网传输至嵌入式PC控制器(Intel Xeon E5-2600 v4,内存64GB),结合AI图像重建算法(基于深度学习的降噪与伪影校正技术)与FBP(滤波反投影)算法,将二维投影转换为三维体素数据(分辨率0.5-50μm可调);三维模型可导入VG Studio MAX、Avizo等软件进行孔隙率分析(精度≥99.5%)、壁厚测量(误差≤0.01mm)、逆向工程建模(支持STL/STEP格式导出)及虚拟装配仿真,检测报告支持PDF/Excel/HTML多格式输出。
应用范围
覆盖多行业高精度无损检测场景:航空航天(涡轮叶片内部冷却通道、复合材料构件脱粘缺陷、增材制造金属件孔隙率)、汽车制造(发动机缸体铸造缺陷、电池包焊接质量、电子控制器PCB板虚焊)、电子封装(芯片键合层空洞、BGA焊球完整性、塑料封装体裂纹)及医疗器械(骨科植入物内部结构、血管支架丝径均匀性、注射器针头密封性)等,尤其适合检测微小结构(如0.1mm级孔径、0.05mm级裂纹)、复杂内部通道(如发动机油路、冷却水道)或高密度材料(如钛合金、钨合金);支持与工业机器人联用,实现“上料-扫描-分析-下料”全自动化检测流程,适配节拍≤3分钟/件的产线需求。
技术参数
X射线源:130kV微焦点(焦点尺寸≤3μm),最大功率320W;探测器:400mm×400mm平板探测器,像素尺寸100μm;扫描范围:直径300mm×高度400mm;空间分辨率:0.5-50μm可调;扫描时间:360°全扫描≤90秒(单帧曝光≤50ms);重建时间:500万体素数据≤2分钟;密度分辨率:≤0.1%;几何放大倍数:1-10倍;旋转台转速:0.1-10rpm;工作温度:15℃-35℃;工作湿度:30%-75%RH;电源:AC380V 50/60Hz;重量:1200kg;防护等级:IP54;辐射安全:符合GB 18871-2002标准,铅房屏蔽厚度≥5mm铅当量。
产品特点
全系列通过德国T?V安全认证,AI图像重建算法使扫描效率提升5倍,辐射剂量降低70%;130kV高能X射线源可穿透20mm厚钛合金,微焦点设计确保0.5μm级空间分辨率;模块化设计支持X射线源、探测器、旋转台快速更换,适配不同检测需求;配备自屏蔽铅房(辐射泄漏率<0.1μSv/h)与智能安全联锁系统(门机互锁、急停按钮、状态指示灯),操作人员安全得到保障;15英寸触摸屏集成一键扫描、自动校准与远程诊断功能,操作门槛降低85%。METROTOM 800 130kV以“亚微米级分辨率、毫秒级扫描”的特性,成为工业无损检测的标杆设备。