工作原理
Q 5/5X CS采用锥束X射线断层扫描(CBCT)技术:检测时,设备发射锥形X射线束(可选90kV/130kV双电压源,焦点尺寸≤5μm)穿透被测工件,工件固定于高精度旋转台(360°连续旋转,定位精度±0.005°);平板探测器(尺寸250mm×250mm,像素尺寸50μm)实时捕获不同角度的投影图像(单帧曝光时间≤20ms);投影数据经千兆以太网传输至嵌入式控制器(Intel Core i7-12700,内存32GB),结合AI图像增强算法(基于卷积神经网络的降噪与对比度优化)与FBP(滤波反投影)算法,将二维投影转换为三维体素数据(分辨率5-100μm可调);三维模型可导入PolyWorks、Geomagic Control X等软件进行孔隙率分析(精度≥99%)、壁厚测量(误差≤0.02mm)、逆向工程建模(支持STL/STEP格式导出)及虚拟装配仿真,检测报告支持PDF/Excel/HTML多格式输出。
应用范围
覆盖多行业高精度无损检测场景:电子制造(PCB板虚焊、BGA焊球空洞、芯片键合层缺陷)、新能源(锂电池极片褶皱、隔膜穿孔、电池包焊接质量)、精密机械(齿轮内部裂纹、液压阀体油道堵塞、3D打印金属件孔隙率)及医疗器械(骨科植入物内部结构、血管支架丝径均匀性、注射器针头密封性)等,尤其适合检测微小结构(如0.2mm级孔径、0.05mm级裂纹)、复杂内部通道(如电子元器件引脚、液压阀体流道)或轻量化材料(如碳纤维复合材料、铝合金);支持与自动化产线集成,实现“上料-扫描-分析-下料”全流程自动化,适配节拍≤5分钟/件的中小批量检测需求。
技术参数
X射线源:双电压(90kV/130kV)微焦点,焦点尺寸≤5μm,最大功率200W;探测器:250mm×250mm平板探测器,像素尺寸50μm;扫描范围:直径200mm×高度300mm;空间分辨率:5-100μm可调;扫描时间:360°全扫描≤10秒(单帧曝光≤20ms);重建时间:200万体素数据≤1分钟;密度分辨率:≤0.2%;几何放大倍数:1-8倍;旋转台转速:0.5-15rpm;工作温度:10℃-40℃;工作湿度:20%-80%RH;电源:AC220V 50/60Hz;重量:800kg;防护等级:IP54;辐射安全:符合GB 18871-2002标准,铅房屏蔽厚度≥4mm铅当量。
产品特点
全系列通过欧盟CE安全认证,AI图像增强算法使扫描效率提升3倍,辐射剂量降低60%;双电压X射线源可适配不同材料(如低密度塑料用90kV、高密度金属用130kV),微焦点设计确保5μm级空间分辨率;模块化设计支持X射线源、探测器、旋转台快速更换,适配不同检测需求;配备自屏蔽铅房(辐射泄漏率<0.05μSv/h)与智能安全联锁系统(门机互锁、急停按钮、状态指示灯),操作人员安全得到保障;10英寸触摸屏集成一键扫描、自动校准与远程诊断功能,操作门槛降低80%。Q 5/5X CS以“亚微米级分辨率、秒级扫描”的特性,成为中小型工件无损检测的理想选择。