工作原理:
设备通过稀土钕铁硼永磁体构建主磁场,配合特殊设计的聚磁介质形成高梯度磁场分布区。矿浆经给料系统均匀进入分选槽后,在磁场作用下,磁性颗粒被吸附至聚磁介质表面,随滚筒旋转脱离磁场区后,经高压冲洗水剥离进入精矿槽;非磁性颗粒则随水流从溢流口排出,完成分选过程。设备内置智能磁场调节模块,可根据矿物特性实时优化磁场分布,确保分选效率与能耗平衡。
应用范围:
广泛应用于黑色金属矿(铁矿、锰矿)、有色金属矿(钛铁矿、黑钨矿)的精选提纯,以及石英砂、长石、高岭土等非金属矿的深度除铁。在环保领域,可高效处理钢铁烟尘、电镀污泥、尾矿渣等工业固废,回收其中有价金属成分。尤其适合处理粒度0.01-2mm、浓度10%-30%的微细粒级物料,分选精度达行业领先水平。
技术参数:
处理能力:5-80t/h;磁场强度:12000-18000Gs;滚筒转速:8-40r/min;冲洗水压:0.15-0.4MPa;电机功率:1.5-15kW(较传统机型降低60%);电源:AC380V±10%,50Hz;防护等级:IP55;设备重量:1.2-5.8t。
产品特点:
超低能耗:永磁系统无需励磁电流,综合能耗降低80%,年节约电费超20万元(以8小时/天运行计);
高效分选:梯度磁场设计使精矿回收率提升10%-15%,尾矿品位降低5-8个百分点;
稳定可靠:稀土永磁体寿命超20年,磁场衰减率<1%/年,免维护周期延长至5年以上;
智能控制:配备PLC自动调节系统,可实时监测磁场强度、滚筒转速等参数,支持远程故障诊断;
环保耐用:全封闭机壳设计减少粉尘泄漏,分选槽内衬耐磨陶瓷片,使用寿命延长3倍。