工作原理
YGST-1000基于荧光渗透探伤技术,通过渗透、清洗、显像三步法完成检测:首先将荧光渗透剂喷涂在工件表面,渗透剂通过毛细作用渗入表面开口缺陷;随后用清洗剂去除工件表面多余渗透剂;最后施加显像剂,缺陷中的渗透剂被吸附至表面;在紫外线灯照射下,荧光渗透剂发出黄绿色荧光,从而形成清晰可见的缺陷痕迹。
应用范围
该系统适用于航空发动机叶片、汽车铝合金铸件、压力容器、塑料制品等非铁磁性工件的出厂检验及在役检测,尤其擅长对微小裂纹、焊接缺陷及材料分层的快速筛查,广泛服务于航空航天、汽车制造、轨道交通及新能源装备等领域。
产品技术参数
检测灵敏度:可识别≥0.05mm宽的表面开口缺陷(荧光显示)
适用工件材质:铝合金、钛合金、不锈钢、塑料等非铁磁性材料
适用工件尺寸:最大长度≤1200mm,最大宽度≤800mm,最大高度≤600mm(支持定制扩展)
紫外线波长:365nm(UVA波段),辐射强度≥8000μW/cm?(距灯管500mm处)
电源要求:AC380V±10%,50Hz
设备尺寸:2500mm×1800mm×2000mm(标准配置)
产品特点
高灵敏度检测:可识别0.05mm级微小缺陷,满足AA级标准试块显示要求,确保检测精度。
全流程自动化:集成渗透、清洗、显像、干燥及紫外线照射功能,支持一键式操作,单件检测周期≤10分钟。
安全环保设计:符合欧盟CE安全标准,配备紫外线防护罩、废液循环过滤系统及紧急停机功能,操作环境安全无污染。
智能控制系统:配备PLC自动控制模块,支持渗透时间、清洗压力等参数的数字化设定与存储,兼容MES系统数据对接。
适应复杂工件:模块化喷淋室设计可适配不同形状的工件,支持多角度喷淋与紫外线照射,确保检测全面性。