本申请公开了一种基于还原烧结气氛改性的硬碳的制备方法、硬碳及负极材料。所述方法包括:对前驱体进行预处理;将经过预处理的前驱体粉碎,进行烘干处理,从而获取烘干后的粉末;对烘干后的粉末进行预烧,从而获取预烧后的粉末;将预烧后的粉末在保护气氛下进行一次裂解,从而获取经过第一次裂解的粉末;对经过第一次裂解的粉末进行球磨和筛分,从而获取研磨后粉末;在保护气氛下对研磨后粉末进行二次裂解,从而获取硬碳材料。
本发明涉及一种双镀层改性金刚石导热复合材料、制备方法及应用,步骤包括第一次预处理金刚石颗粒;对预处理金刚石颗粒执行第一表面处理工艺,使所述金刚石颗粒表面形成金属碳化物镀层;对形成金属碳化物镀层的金刚石颗粒执行第二表面处理工艺,使金刚石颗粒的金属碳化物镀层表面形成电镀金属层;分区制备混合粉体并获取分区粉体将具有电镀金属层的金刚石颗粒按不同体积与各分区粉体混合,按照装填顺序分层装填,装填后烧结成型,以制成改性金刚石导热复合材料。
本发明公开了一种铁锂云母优化分级磁选综合回收钽铌矿的方法,它属于锂矿资源综合回收利用技术领域,包括以下步骤:破碎、粗粒强磁粗选、分级、细粒强磁扫选、磨矿、细粒强磁粗选、细粒强磁扫选、细粒精选、重力分选、固液分离;本发明采用物理选矿的方式,选择合理的破碎、粗粒强磁粗选、分级、细粒强磁扫选、磨矿、细粒强磁粗选、细粒强磁扫选、细粒精选、重力分选、固液分离等联合选矿工艺流程
本发明涉及锂渣的技术领域,公开了基于锂渣制备固化剂的制备方法,包括以下制备步骤:1)、配制固化材料、添加剂以及碱激发剂,固化材料、添加剂与碱激发剂之间的配比为(60~80):(10~30):(5~10);2)、将固化材料、添加剂以及碱激发剂置于搅拌机中,搅拌将固化材料、添加剂以及碱激发剂被搅拌混合,形成用于与软土混合以使软土固化的固化剂;通过将锂渣作为固化材料的一部分,与硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等其他材料协同作用,能够显著增强固化剂的胶凝性能
本发明公开了一种高强度高韧钢的MIM粉体及其梯度烧结工艺,属于粉末冶金技术领域。所述MIM粉体按质量份数计包括预合金化Fe?Cr?Ni?Mo粉80?90份、纳米级掺杂TiC粉3?5份、稀土氧化物复合物0.5?1份、TiB2纳米颗粒0.5?1份、硬脂酸锌1?1.5份、聚甲醛6?7份、聚乙烯蜡2?4份。其中,纳米级掺杂TiC粉通过镁热还原法制备,稀土氧化物复合物为氧化铈与氧化镧混合物,TiB2纳米颗粒通过高温固相反应合成。该粉体经球磨混合、熔融粘结、挤出造粒后,采用梯度烧结工艺进行加工
本发明公开一种含复合相变材料的分形结构功能一体化热防护系统,包括所述外板内侧固定设有分形结构腹板,所述分形结构腹板下侧固定设有内板,所述外板和内板之间的分形结构腹板上固定设有中间隔板,所述中间隔板与外板之间的空腔填充有隔热材料,所述中间隔板与内板之间的空腔填充有复合相变材料;
本发明属于高温合金粉末冶金领域,具体涉及一种消除粉末热等静压制备全片层γ?TiAl合金微裂纹的方法,包括:制备γ?TiAl预合金粉末;将γ?TiAl预合金粉末填充至包套中,并对包套依次进行机械振动、除气、封焊、热等静压,对得到的热等静压制件做表层处理和防氧化处理后进行固溶时效热处理,得到全片层γ?TiAl合金,本发明通过去除热等静压制件的表层及控制固溶时效热处理过程中的冷却速率,使获得的全片层γ?TiAl合金无微裂纹。
本实用新型公开了一种快速脱模合金浇铸模具,涉及合金浇铸模具技术领域,包括闭式冷却塔,所述闭式冷却塔的侧面设有冷却水箱,所述冷却水箱与闭式冷却塔之间设有中间管,且所述冷却水箱的侧面设有支管二,本实用新型通过冷却塔作用下,可实现循环水快速降温,进而快速冷却模具内浇铸高温合金,模具主体由浇铸区、冷却水仓、移动推车、翻转电机、连接管道组成,浇铸区由高温耐磨材料焊接而成“上宽下窄”梯形台,浇铸前在底部铺设易脱模垫层,便于浇铸合金快速脱模
本发明涉及一种氧化物弥散强化ODS镍基高温合金制备方法,属于高温合金材料技术领域。本发明提供的制备方法包括如下步骤:先称取一定量的第三代新型镍基高温合金粉末,将第三代新型镍基高温合金粉末与Y2O3粉末经充分混合后与研磨球一起封装在球磨罐中,得到合金化的粉末;再将合金化的粉末利用放电等离子烧结成型,制得具有优异机械性能和抗氧化性性能的氧化物弥散强化镍基高温合金。
本公开提供一种高温合金铸件对接焊缝超声检测对比试块及制备方法,包括试块本体,试块本体呈长方体结构,试块本体包括沿厚度方向间隔设置的第一检测面和第二检测面,试块本体包括沿长度方向依次连接的第一试块区、第一热影响区、焊缝区、第二热影响区和第二试块区,焊缝区的两端沿试块本体的厚度方向延伸至第一检测面与第二检测面,焊缝区设有焊缝缺陷,焊缝缺陷沿着试块本体的厚度方向布置,第一热影响区设有热影响缺陷,和/或第二热影响区设有热影响缺陷。本公开的超声检测试块
本申请公开了散热组件的真空钎焊工艺,工艺包括:将合金基板和鳍片置于液氮冷却环境下进行石墨烯沉积处理后,沉积银基钎料,并每隔预设周期通入脉冲气流扰动钎料原子,并置于对位夹具中,对晶核基板和鳍片进行对位处理;控制真空钎焊炉中启动钎焊,促进石墨烯与钎料的界面键合,形成初始钎焊组件;对初始钎焊组件进行退火处理,在退火过程中对初始钎焊组件施加震动,得到优化钎焊组件;
本发明适用于合金制备技术领域,提供了一种第二相增强钨铼合金的制备方法,所述方法包括以下步骤:湿化学法制备钨铼前驱体;对制备的钨铼前驱体溶液进行喷雾干燥操作;对制备的钨铼前驱体粉末进行还原,得到钨铼合金粉末;对得到的钨铼合金粉末进行SPS烧结,得到钨铼合金块体。本发明通过调控第二相(ZrO2)含量并结合SPS技术,系统探究了其对W?10wt%Re合金显微组织与力学性能的影响。结果表明:随ZrO2含量增加,粉末细化程度显著提高,合金力学性能相应增强。
本发明涉及半导体加工技术领域,且公开了一种半导体用石英废液瓶的节能型双炉体真空烧结炉,包含保温烘干炉和高温烧结炉的嵌套结构,两者间设旋转烘干架,分别通过导轨驱动机构控制炉门开合,保温烘干炉外覆陶瓷纤维保温层,高温烧结炉采用钼合金内衬;真空泵组合实现高真空,炉门采用全氟醚橡胶三重密封,旋转烘干架和烧结架分别配备石英舟,丝杆导轨驱动机构保障高精度定位,工作时,两炉体协同运行,先在保温烘干炉内完成废液瓶烘干预热,再转移至高温烧结炉烧结,真空夹层隔热使能耗降低,杂质挥发率提高
本发明公开了一种高韧性超粗晶硬质合金的制备方法,属于粉末冶金材料领域。本发明提供的高韧性超粗晶硬质合金的原料包括碳化钨和粘结剂。所述碳化钨为FSSS粒度大于25微米的碳化钨粉末;所述粘结剂为由99~100%钴、0~0.2%磷化钴、0~1%硅化钴混合而成含钴粘结剂粉末。本发明公开的方法包括混合?压制?烧结。本发明通过多烧结过程分阶段进行设计,促进了合金中晶粒的均匀生长。本发明通过对合金原料配方以及制备流程的设计,促进晶粒粗化,抑制合金烧结时粘结相进行马氏体相变,协同提高了合金的韧性。
本发明是一种Nb?W?Mo?Zr耐热铌合金及其制备方法,其特征在于,包括Nb、W、Mo、Zr元素,其各元素的质量百分比表达为:Nb?xW?yMo?zZr,其中x=9.5~10.5%,y=1.7~2.3%,z=0.8~1.2%,余量为Nb及不可避免的杂质。本发明通过合金设计,使得合金的组元元素添加含量配比合理,从而实现了耐热铌合金具有高抗拉强度与良好的室温塑性匹配。制备的合金板材,室温拉伸屈服强度428MPa,抗拉强度540MPa,且延伸率30.8%。
工业生产会产生大量的有毒、有害废水,传统的沉淀、过滤等处理手段,其有害物质很难被完全降解。芬顿工艺可在较短时间内迅速氧化分解废水中的有机物质,并且此种工艺无二次污染风险。另外该工艺的基础建设投资较少,工艺操作也较简单。近几年来,芬顿工艺在工业废水处理中得到非常广泛的应用,市场反应效果良好。但芬顿工艺在实施中也会受到多种因素的影响,应用该工艺必须注意规避不利影响因素。笔者就此进行以下具体分析。
污泥作为污水处理的副产物,包含大量不溶性和被吸附的可溶性杂质,若这些物质进入生态系统,将威胁人类健康和生态环境安全。根据《全国环境统计公报(2019年)》,污泥产量为1457.6×104t。2025年我国污泥产量预计突破8000×104t。由于污泥的含水率高,增加了常用热处理技术(如焚烧、热解、超临界水氧化等)前期预处理成本。水热碳化是一种对环境友好的、有发展前景的废弃生物质处理技术,它可将生物质转化为水热炭、水热液或气体等具有附加值的产物,既可作为碳封存的途径,也可作为回收利用污泥中磷的预处理技术。
本申请公开了一种铜镍锡合金及其制备方法,其中,铜镍锡合金至少包括基体相和第一析出相,所述第一析出相的最大宽度为0.5?5μm,且单位体积内20%?60%的所述第一析出相位于所述基体相的晶界处。通过在基体相的晶界处形成第一析出相,并控制第一析出相的最大宽度为0.5?5μm以及单位体积内20%?60%的第一析出相位于基体相的晶界处,使得第一析出相优先占据不连续沉淀的成核位点,在热处理过程中,有效阻碍不连续沉淀从晶界连续析出,同时可以阻碍位错运动,阻止裂纹扩展,进而提高铜镍锡合金的力学性能以及耐腐蚀性。
本发明属于合金材料技术领域,涉及一种新能源汽车用轻合金导体制备工艺。所述新能源汽车用轻合金导体制备工艺包括:将铝合金原料进行熔炼铸造,得到铝合金铸锭;对铝合金铸锭进行均匀化处理,得到合金粗坯;对合金粗坯进行粗热轧,得到粗轧棒材;对粗轧棒材进行精热轧,得到精轧棒材;对精轧棒材依次进行中间退火和冷拉拔,重复3次后得到合金线材;将合金线材依次进行三级固溶处理和三级时效处理,得到新能源汽车用轻合金导体。
本发明公开了一种从湿法炼锌的锌镉渣中联合回收锌镉的方法,包括S1、锌镉渣酸浸加锌粉置换;S2、对海绵镉进行真空熔炼;S3、将镉碱渣加入清水及氧化钙进行湿磨,过滤得到清液及滤渣,清液蒸发结晶后得到的氢氧化钠返回S2;S4、滤渣进行还原焙烧,得到可回收的锌镉烟尘、氧化钙残渣和三氧化硫,氧化钙残渣返回S3,三氧化硫制备硫酸,一部分硫酸返回S1;另一部分硫酸进入下一步骤;S5、用硫酸将烟尘溶解,得到含锌、镉的硫酸溶液,再加入锌粉进行置换得到海绵镉与硫酸锌溶液;海绵镉返回S2,硫酸锌返回S1。
本发明公开了一种中频感应熔炼炉及硅泥熔炼方法。所述中频感应熔炼炉,包括由炉衬构成的炉体、设于炉体外侧的感应线圈以及炉盖,所述炉衬内嵌设有石墨加热器,所述石墨加热器包括多个第一开缝石墨片和第二开缝石墨片;其中,所述第一开缝石墨片与第二开缝石墨片的开口方向相反,并沿炉衬的周向交错间隔设置;所述炉体的内底部设置有通孔并配有控制通孔开合的组件。本发明采用分体开缝式石墨片作为加热器,其产生的热量与中频感应加热协同作用于硅泥的熔炼过程,显著降低能耗并提升回收率。
本发明公开了一种钨合金线材、制备方法与应用,涉及新材料和先进制造技术领域,本发明公开了一种钨合金线材、制备方法与应用。按质量百分比计,一种钨合金丝材包括以下组分:Re0~5%、Ru0~5%以及余量为Fe;其制备方法包括步骤:S1、按照配方称取原料,得到混合原材料;S2、将混合原材料进行电弧熔炼或电子束成形;S3、将熔炼或电子束成形的钨合金坯料进行多道次旋锻,再拉拔得到钨合金丝材;该钨合金丝材具有组织结构均匀性好、高强度和良好高温加工性能等特性;
本实用新型涉及污水治理技术领域,尤其是指一种用于污水治理的净化槽,它包括净化箱和过滤箱,过滤箱安装于净化箱右侧;净化箱左侧固定有曝气机,曝气机的出气口转动连接且相通有轴管,轴管转动贯穿进净化箱内,轴管上下端均固定有若干块位于净化箱内的搅拌叶,且轴管上下端均连通有位于净化箱内的凹型曝气管;
本实用新型公开了一种用于钠离子电池正负极材料废水的过滤装置,包括过滤管体,过滤管体上设置有过滤腔,过滤腔的两侧分别设置有<型滤网和>型滤网,<型滤网和>型滤网的底部设置有固定底板,用于排放废水的排水管从固定底板贯穿进入过滤腔内通过两侧的<型滤网、>型滤网过滤后向两侧排出。本实用新型的用于钠离子电池正负极材料废水的过滤装置具有防堵效果好、过滤效率高和结构简单的特点。
本实用新型属于污水处理技术领域,具体为一种应用于生化滤池的曝气控制装置,包括滤池壁,所述滤池壁的内壁中心固定安装有曝气鼓风机,所属滤池壁的内外壁之间安装有若干上下伸缩曝气机构,所述上下伸缩曝气机构包括曝气组件和伸缩组件,本装置通过伸缩组件来调节曝气组件的位置,避免了维修和维护时需要排干滤池,同时工作人员不需要到滤池底部,大大提高了维修与维护的效率,并且可根据不同水深对曝气管道进行调整,解决了曝气不均衡的问题。
本实用新型公开了一种高效节能的潜水离心式曝气机,包括离心泵以及设置在离心泵下侧位置处的曝气盘,所述离心泵的上侧位置处设置有连接吊,所述曝气盘的右侧位置处设置有连接盘,所述连接盘的上侧位置处设置有进气管,所述曝气盘的下侧四角位置处设置有连接杆,所述连接杆的下侧底部设置有底盘,利用卡板清扫水底杂物,提高水底清洁度,有利于该潜水式曝气机的正常运行,卡板能够帮助该设备的底盘更好地放置在平坦的水底,确保设备的稳定性和触地面积,进一步保证潜水式曝气机的稳定运行
本实用新型公开了一种污水站曝气池,包括筏板,所述筏板顶部固定有外侧池壁,所述筏板顶部固定有多个池体立柱,多个所述池体立柱表面与外侧池壁表面固定连接,多个所述池体立柱之间固定有第一PTFE膜材和第二PTFE膜材,所述外侧池壁内部空间通过第一PTFE膜材和第二PTFE膜材进行分割,所述外侧池壁内部分割为厌氧池、缺氧池和好氧池,所述好氧池数量为四个,所述缺氧池一侧的第一PTFE膜材,以及后侧好氧池内,一侧的第一PTFE膜材表面均开设有上过流孔洞。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂制备金属锂方法,包括破碎废旧磷酸铁锂电池;筛分破碎后的粉料;将筛分后的电池粉溶入强酸溶液中溶解,得到酸漫液;将所述除杂液通过吸附树脂,吸附其中的铜、镍、铬、钙、锌、铁等离子,得到氯化锂净化液;本发明通过破碎、筛分和化学处理,从废旧电池中提取有价值的锂资源,减少对原生矿石的依赖,降低资源开采对环境的破坏,且实现了废旧电池中有价金属的高效回收,降低了锂资源的生产成本,同时减少了废弃物处理费用,具有显著的经济效益,通过废旧电池的回收和资源化利用,推动循环经济的发展
本发明属于锂电池极片回收技术领域,尤其为一种废旧锂电池极片回收分割工艺,包括以下步骤:步骤一:极片上料,将废旧锂电池极片放置在传送带上,传送带将极片输送至后续处理区域,步骤二:初步定位,通过传送带末端配备高精度的位置传感器,实时监测电池芯的位置,与传统依赖机械限位的电子推杆不同,采用先进的视觉识别系统辅助定位,更准确地确定电池芯到达预设工位。
本发明公开了一种基于冷喷涂增材制造多形态多尺度核壳异构双相合金的方法,属于冷喷涂增材合金技术领域。本发明所述方法包括以下步骤:S1.将单相合金粉末经过表面预处理得到预处理单相合金粉末;S2.使预处理单相合金粉末形变诱导表层相变反应,在发生相变反应的同时进行超声振动得到双相合金粉末;S3.将所述双相合金粉末采用冷喷涂技术进行制造目标形态的双相合金材料。本发明通过优化单相合金粉末预处理、多尺度核壳异构双相合金粉末制备、表面均匀化处理以及冷喷涂成型等步骤,实现了多形态多尺度核壳异构双相合金的高效、精准制备。
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