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本发明涉及一种从螯合剂沉淀贵金属渣中回收金银铂钯的方法，该方法具体为：将用螯合剂沉淀的贵金属渣，采用中频还原焙烧的方法，利用还原剂将贵金属渣还原为单质合金；将合金投入到真空炉中，设定特定的温度和负压，实现金铂钯与银的有效分离；将得到的金铂钯合金采用王水溶解，分步对金铂钯进行回收；银合金浇铸阳极板产1#银锭。
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本发明提供了一种锑基负载吸附剂低碱耗解析方法，属于湿法冶金领域。方法包括以下步骤:1)一段解析。向负载吸附剂的浆液中添加碱液，当pH稳定到某一定值时过滤，滤液进行后续处理、滤渣返二段解析；2)二段解析。将滤渣再次调浆添加碱液调节pH值至8.0~9.5实现砷、锑、铋的二段深度解析，滤液进行后续处理，滤渣为再生吸附剂返回吸附工序。通过上述控制策略，在第一段解析过程实现大部分吸附的砷、锑、铋的解析，并且避免一段溶液进入缓冲pH区间，降低碱耗。在第二段进一步提高解析pH实现残余砷、锑、铋的深度解析，最终达到减少解析碱耗的目的，降低解析成本。
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本发明涉及一种含镍溶液中铁、铬杂质的去除工艺，包括以下步骤：⑴氧化处理：在含镍溶液中添加氧化剂，使溶液中的铁氧化为Fe3+；⑵第一次pH调节：开启搅拌后，向步骤⑴所得溶液中加入pH调节剂，直至pH值为2.7~3.5，保温1.0~2.5h，待Fe3+完全沉淀后进行过滤，得到除铁后滤液；⑶还原高价铬：在除铁后滤液中添加还原剂，将高价铬还原为Cr3+；⑷第二次pH调节：在步骤⑶所得滤液中再次添加pH调节剂，直至pH值为4.0~4.5，充分搅拌后，经过过滤，过滤后液即为纯净的含镍溶液。
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本发明公开了一种湿法冶金电解槽电压数智化监测系统，包括电解槽槽电压采集器、电解槽槽电压无线接收处理控制器、工业串口服务器、工业交换机和上位机；电解槽槽电压采集器与电解槽槽电压无线接收处理控制器通过无线LORA网络完成无线局域组网，用于两者数据交互；工业串口服务器与电解槽槽电压无线接收处理控制器通过双绞信号线连接，用于通讯协议转换，工业交换机与工业串口服务器通过网线连接，用于数据传输；上位机与工业串口服务器通过网线连接，用于槽电压数据上传至上位机。
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本发明提供了一种湿法冶金中的除铁方法，属于湿法冶金技术领域。本发明提供的除铁方法通过在高压反应中加入沉淀剂控制赤铁矿的形成速度、以及采用特定的洗涤过程，既有利于提高赤铁矿渣的纯度，又降低稀土因夹杂而引起的损失。本发明采用的赤铁矿法除铁过程中未引入新杂质，降低了后续除杂难度及成本，提高综合回收效益。同时通过赤铁矿法除铁得到的铁渣为晶体结构，过滤性能好。得到的铁渣为铁红粉，提高对铁的利用率，增加经济效益。
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本实用新型公开了一种海绵状金属强制定量上料装置，涉及湿法冶金技术领域，包括机架、料斗、送料机构和推料机构；料斗安装于机架上，料斗底部设有长条形出料口，推料机构包括推料管、推料油缸，推料管的轴向与出料口的长度方向一致，其顶部设有与出料口对接的开口，推料管一端与压团机进料端对接，另一端设有与推料油缸活塞杆连接的推料活塞，送料机构包括支撑架、送料油缸、送料组件，支撑架两端固定安装于机架上并位于料斗上方，送料油缸竖向安装于支撑架上
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本实用新型公开了一种用于甲基硫菌灵生产的连续萃取塔，包括萃取塔本体，所述萃取塔本体的一侧靠近顶端和底端分别设有重液入口和轻液入口，萃取塔本体的顶端和底端分别设有成品排出口和废液排放口，萃取塔本体的内部等距分布有多个筛板，筛板上开设有筛孔，筛板的上方设有间歇封堵机构，相邻筛板之间设有搅拌机构，所述间歇封堵机构包括升降支架，升降支架上固定有多个封堵杆，封堵杆与筛孔一一对应。
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本发明公开了一种振动萃取塔结构，包括振动塔上法兰和振动塔下法兰，所述振动塔上法兰和振动塔下法兰之间固定连接有萃取塔塔身，所述萃取塔塔身外侧壁设置有进出液管路组件，所述振动塔上法兰上表面的中心固定连接有连接筒，所述振动塔上法兰上表面的中心处开设有开口，所述开口内滑动连接有振动轴，所述振动轴外侧壁位于萃取塔塔身内的一侧固定连接有竖向均匀分布的振动筛板，所述振动轴的顶端设置有用于驱动振动轴振动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有轴套；
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本发明公开了一种低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺，包括预热、脱氟焙烧、破碎筛分、压煮配料、压煮浸出、固液分离、树脂除钙、萃取、反萃、沉锂、搅洗、烘干、粉碎。本发明通过将脱氟焙烧、压煮浸出、萃取相结合，压煮浸出是在碱性环境下进行的，压煮后直接进行树脂除钙，节省了中和除杂工序，在萃取过程中萃取剂只萃取锂，钠钾离子随着萃余液排出，提升了碳酸锂产品质量，锂的回收率提高5%以上，锂的浸出率可高达95%；实现了对锂云母中的氟回收利用，提高了有价资源利用率；
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本发明公开了一种利用MHP制备电池级硫酸锰及海绵铜的方法，属于湿法冶金的精炼技术领域。该方法是利用红土镍矿高压酸浸技术制备得到的MHP(粗制氢氧化镍钴)作为原料，通过将MHP滤饼浆化洗涤后再进行酸溶浸出，浸出后固液分离得到的浸出液先后进行两次的氧化中和除铁铝。除铁铝后液经过多次的P204萃取和两次锰粉置换过程完成分离及除杂后得到高纯的硫酸锰溶液，再经蒸发结晶制得电池级硫酸锰。
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本发明提供一种盐湖提锂的系统及方法，所述系统包括沿萃取剂流向依次设置的多级逆流萃取机构、洗涤机构及反萃机构，所述多级逆流萃取机构包括并联设置的两组或两组以上的多级萃取槽，各组多级萃取槽包括串联设置的一级萃取槽、二级萃取槽、……、n级萃取槽，各个n级萃取槽分别连接待萃取卤水储存罐，各个一级萃取槽分别连接萃取剂储存罐；各n级萃取槽均与洗涤机构连接，所述洗涤机构远离萃取槽的一侧设置有洗涤液输入管，所述洗涤机构远离萃取槽的一侧还与反萃机构连接；
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本发明公开了一种从含钴低铜萃余液分离回收铜、钴的方法，属于湿法冶金技术领域。含钴低铜萃余液为氧化铜钴矿湿法冶炼过程中，经浸出、萃铜后产出的含铜、钴、铁、锰杂质离子的溶液，其中铜离子浓度为0.01~1.0g/L，钴离子浓度为0.1~10g/L。向含钴低铜萃余液中加入1~20g/L溶液量的中和剂，进行中和降酸反应，过滤后得到中和渣和pH值1.5~2.5的降酸后液；向降酸后液中加入相当于沉铜理论量的0.5~5.0倍质量的铁粉，在超声波辅助下，沉铜反应得到湿渣和沉铜后液；沉铜后液脱除铁、锰后，用于生产氢氧化钴；
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本发明公开了一种氧压酸浸溶液萃取工艺，涉及镍提取技术领域，包括以下步骤：预先对高压反应釜输出的浸出溶液进行一次调整pH值及固液分离，获取溶液A；将溶液A进行N235萃取工序，获得反萃余液A和萃取液A，且萃取液A中的钒的含量小于0.5g/L；将萃取液A进行二次调整pH值及固液分离，获取溶液B；将溶液B进行HBL110萃取工序，获得反萃余液B和萃取液B用于分离镍金属和铝金属，并对溶液B中的其他杂质进行除杂，且萃取液B中镍含量≤0.1g/L。本发明浸出率高，其在高温、高压和氧气的作用下
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本发明公开了一种提取红土镍矿酸浸渣中镍资源的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法包括：将红土镍矿酸浸渣、金属氯化物和碱溶液混合后进行水热反应，得到水热样品；将所述水热样品进行水洗并干燥，得到水洗产物；将所述水洗产物进行酸浸，将浸出液与碱性金属氧化物混合反应，得到纳米级氢氧化镍材料。该方法能高效资源化回收红土镍矿酸浸渣中的镍金属资源，并将其材料化应用。
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本申请介绍了一种提高低品位白钨矿浸出率的系统及方法，涉及矿物回收技术领域，具体步骤为：S1:焙烧脱浮；S2:制浆；S2:制浆；S4:立磨机破碎活化；S5:压煮浸出；S6:一次固液分离；S7:富集；S8:二次固液分离。本发明的系统中旋流及立磨配合的技术方案，重轻相分离，提高立磨机效率，且磨矿后的矿浆，增加活化能，利于浸出反应，使得全流程收率提高，能够实现低品位原矿的有价金属富集，原辅材料消耗少，多次固液分离及富集，富集矿粉与回水均返回前段再利用，节能减排。
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本申请提供了一种萃取剂及其分离废水中高经济价值金属的方法，属于废水净化技术领域，该萃取剂以二元杂环为分子骨架，二元环状分子空间体积大，可以保证萃取剂分子结构呈现特有的空间结构，保证了对目标金属的选择性萃取；通过化学衍生化二元杂环，实现定向调控分子链段的长度，可以改变功能化官能团的化学活性，调控萃取剂分子主链空间延伸的维度；通过与脂肪族环状硫醇发生酯化反应，形成硫酯基，实现萃取剂活化位点的引入，达到与目标金属离子选择性螯合/络合的目的，避免了废水溶液体系中其他杂质金属离子的干扰
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本发明公开了一种钴镍氢氧化物原料铁、钪分离的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明采用在酸性条件下、以适量过氧化氢还原浸出镍钴、在反应结束后调节料液pH值，使铁与钪共沉淀形成混合渣析出；将此混合渣以硫酸与氧化剂完全溶解、溶液打入高压釜内，在一定的氧氛压与温度作用下，将溶液中的亚铁转化为不溶性的水合氧化铁红、而钪依然留在溶液中，此时调节溶液的pH值、继而沉淀出较为纯净的氢氧化钪。
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本发明公开了一种湿法冶炼废水处理系统及方法，属于冶炼废水处理领域，湿法冶炼废水处理方法，包括以下步骤：S1：对预处理后的湿法冶炼废水进行氯置换电渗析处理，得脱氯后液体、氯化钠溶液、以及混合液，S2：对脱氯后液体进行金属提炼处理，得金属制品；对氯化钠溶液进行反渗透处理，得产水和浓水；对混合液进行纳滤处理，得氯化钠溶液和硫酸钠溶液，S3：对浓水进行双极膜电渗析处理，得酸液、碱液、以及氯化钠溶液，得到的氯化钠溶液回用至步骤S2的反渗透工段，酸液和碱液回用。
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本发明公开了一种矿石中提取金银的方法，包括以下步骤：S1矿石破碎：将矿石粉碎成5?0.03mm大小的颗粒；S2矿石堆浸：将破碎后的矿石装入槽罐或槽池内；S3药剂浸出：向堆好矿石的槽罐或槽池内加入清水，同时根据需求使用药剂调节槽内水的PH值；将药剂在特定容器中溶解稀释加入循环水中；开启供氧系统；S4贵液提取：预估贵液中金银的含量，向浸出装置内加入其含量4?5倍重量的锌丝，同时关闭水循环系统打开装置循环系统。本发明提供了一种矿石中提取金银的方法，提取工艺简单，矿石堆浸和药剂浸出过程可以灵活控制；
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本发明公开了一种除尘灰中氯化钾的提取方法，属于除尘灰资源利用领域。具体流程包括：除尘灰存储及卸料、除尘灰浸出、固液分离、除杂净化、蒸发离心、成品储存。本发明将除尘灰中钾、钠、氯等有用元素提取出来加以利用，不仅解决生产上的环保难题，减少环境污染，同时可以回收固废中有用元素，减少资源浪费，提高经济收益，实现了资源循环利用最大化。
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本发明公开了一种低品位铁锂云母回收锂铷铯钾的方法，包括备料、干燥、配药磨矿、制粒、焙烧、浸出、过滤洗涤、浸出渣资源化、浸出液净化除杂、除杂后液浓缩蒸发、低温析出钾盐、钾盐心过滤洗涤、浸出渣过滤洗涤、析盐后液沉碳酸锂、碳酸锂精制、沉锂后液萃取铯、萃铯后液萃取铷、萃铷后液除碳酸根后返回蒸发浓缩等步骤。本发明方法流程的整体运行，具有低成本焙烧、锂铷铯钾综合回收率高等优势，全工段流程无需对料液进行酸碱调整，在节省药剂成本的同时，增加经济效益，形成高效、综合回收率高的工艺。
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本发明涉及一种浸出槽倾翻稳定卸渣的方法，使用浸出槽倾翻稳定卸渣的装置，浸出槽倾翻稳定卸渣的装置包括固定结构、锁钩器、齿条缸、倾翻设备、变频击振器、液压系统和终端缓冲器，通过采用液压系统的比例换向阀和液控单向阀以及齿条缸上的位移传感器控制齿条缸并且采用锁钩器、变频击振器和终端缓冲器控制倾翻设备，使得倾翻设备稳定倾翻、卸渣均匀以及钩挂到固定结构。本发明的方法杜绝浸出槽倾翻卸渣时造成的设备损坏和人身安全伤害现象，使浸出槽倾翻关键生产设备能正常高效的稳定运行。
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本发明公开了一种铅锌冶炼渣联合制备硫化镉的工艺，先将铅冶炼渣进行中性浸出，浸出矿浆经过压滤固液分离，得到浸出液A和富铅渣，富铅渣返回铅冶炼系统回收铅，将锌冶炼渣通过湿式球磨磨矿，矿浆加入片碱进行碱性浸出，得到的浸出矿浆通过压滤固液分离，得到浸出液B和富锌渣，富锌渣返回铅冶炼系统回收锌、银、金等有价金属，浸出液B和浸出液A混合反应，反应后再通过压滤得到硫化镉产品和沉镉后液，沉镉后液部分返回锌冶炼渣碱性浸出，部分采用蒸发结晶产出钠盐结晶产物和冷凝水。
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本发明公开了一种文丘里循环给矿方式的浸出设备及使用方法，属于浸出设备技术领域，包括浸出槽；吸附机构，吸附机构包括支撑部件、储存部件、转动部件和收取部件，通过调节回收板沿着传输筒旋转，将内部的活性炭推动到活性炭回收阀门处，通过转动部件中的连接杆带动下隔板旋转，带动活性炭移动，可对吸附金络合物的活性炭进行高效回收，通过打开循环泵充入矿浆的同时打开药剂给入管给入药剂，通过文丘里循环机构的设置，矿浆在文丘里效应作用下加速运动，并带入大量空气，使进入浸出槽的矿浆在空气的作用下上浮
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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体为一种低铜萃余液降低硫酸含量及回收铜的方法，该方法包括如下步骤：步骤S1、预先中和；步骤S2、浓密分离；步骤S3、萃取除铜；步骤S4、中和除铁。本发明使用企业自身生产活动中产生的高酸耗废弃物料预先与低铜萃余液中的硫酸进行和反应，然后将预中和后的低铜萃余液先进行萃取回收铜，再后对其萃余液进行中和除铁和沉钴生产，实现了钴生产系统碱性辅料消耗和生产成本降低、钴盐品质提升、低铜萃余液中的铜充分回收增加阴极铜产品产量、废弃物料资源化利用的目的
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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种氧化铜钴矿浸出液中降低硅含量的方法，具体技术方案如下，将沉钴后液加入氧化铜钴矿搅拌浸出工序的末级浸出槽中，与浸出矿浆混合均匀；然后向浸出矿浆加入混凝剂，在浸出矿浆中形成硅胶粒子；再向浸出矿浆中加入絮凝剂；最后将浸出矿浆进入浸出浓密机中，进行浓密分离，得到溢流浸出液和底流浸出渣浆；溢流浸出液作为高铜料液进入高铜萃取工序；底流浸出渣浆经CCD逆流洗涤后产出低铜料液进入低铜萃取工序。
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本申请公开了一种可优化内部流场的湿法冶金搅拌器，属于搅拌设备技术领域，用于提供一种可让反应物在反应前期和反应后期都能充分接触的湿法冶金搅拌器，包括搅拌罐，搅拌罐的顶面设置有驱动机构，驱动机构的输出端延伸至搅拌罐内并连接有搅拌组件，搅拌罐的顶部还活动连接有若干导流组件，每个导流组件都包括与搅拌罐转动连接的齿轮，齿轮的下端具有延伸至搅拌罐内的摆动轴，摆动轴的外侧面固定连接有导流板，搅拌罐的顶部还转动连接有换向组件。本申请通过在搅拌罐内设置角度可调的导流板结构
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本申请涉及湿法冶金技术领域，具体公开了一种超低钾钼酸铵及其超低钾衍生品的制备方法。所述超低钾钼酸铵的制备方法，包括如下步骤：S1：将焙烧钼精矿初筛，粉碎，再过筛，得到原料；S2：将原料和纯水加入反应釜内，混合均匀，加入酸溶液，调节pH，通入压缩空气，升温，调节釜内压强，降温降压，洗涤，固液分离，得到水合三氧化钼；S3：将水合三氧化钼与氨水溶液混合，加入硫化铵，混合1~2h，固液分离后，然后加入吸附剂，混合1~2h，降温，再陈化24~48h，固液分离后，得到钼酸铵溶液；
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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于湿法冶炼中有机皂化的设备及方法，将脉冲流体技术和超声波技术同时应用于湿法冶炼中有机皂化，脉冲流体利用外机械力场的强化反应过程，通过循环保温水传导超声波作用于反应过程加强传质混合，具有很好的混合效果以及传质、传热特性，控制简单精确，尤其适用于多相反应，在强化传递方面有很显著的效果。通过脉冲流体技术的高效混相和精准控制，可显著节约湿法冶炼过程皂化液的用量，提升萃取剂的皂化效率，避免过程氨挥发带来的氨损失和环境危害
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2025年07月09日 ~ 11日 
