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本发明涉及一种高效处理养猪废水的方法，属于养猪废水处理的技术领域。本发明先建立一个顶部有进水泵的过滤池，并在底部铺设曝气管，与过滤池外部曝气机连接，在曝气管上安装微孔曝气头并铺设生态滤饼，同时在曝气管上方设置出水口并与出水管连接，同时出水管与带有抽水机的培养池连接，铺设营养土，营养土中间设有搅拌器并与电视相连，再向过滤池内注入养猪废水，开启曝气机，待废水进入培养池后开启电视，水位到达一定高度时，关闭阀门及电视，种植植物后一段时间将植物去除，并将培养池内水抽出即可完成对养猪废水的处理，本发明提供的处理方法处理效果不易受季节、温度变化的影响，不污染地下水，能耗低，所需机械设备少，维护管理量小。
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一种活性炭处理多污染物烟气及废水再利用的方法，该方法包括以下步骤：1)多污染烟气的吸附：将多污染物烟气采用活性炭进行处理，获得吸附饱和活性炭；2)活性炭热再生：将吸附饱和活性炭加热至高温，进行热再生；3)SRG气体处理：活性炭热再生产生的SRG气体进行湿法洗涤，获得高硫气体和酸性洗涤废水；4)高硫气体处理：步骤3)获得的高硫气体通过硫资源化工序回收硫资源；5)酸性洗涤废水处理：步骤3)获得的酸性洗涤废水通过酸性过滤，获得清液和炭粉；6)清液后续处理：将步骤5)获得的清液通过氧化工序，然后经过絮凝沉淀工序获得含金属污泥和含盐废水。本发明的方法可以很好的处理二次污染物，变废为宝，重复利用，节约成本、回收资源，保护环境。
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本发明涉及一种离子交换处理含铅废水的方法，将中空型聚苯乙烯基离子交换纤维浸泡在盐酸中一段时间，然后洗涤；将得到的中空型聚苯乙烯基离子交换纤维再在氢氧化钠溶液中浸泡一段时间，洗涤；将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入氨水进行调节pH值，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，沉淀池底部铺满中空型聚苯乙烯基离子交换纤维，废水从沉淀池底经中空型聚苯乙烯基离子交换纤维被抽走；将所述沉淀池中的中空型聚苯乙烯基离子交换纤维放入稀硫酸溶液中，反应一段时间，过滤，得到初级溶液，然后进行电解，得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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本发明公开了一种净化废水微颗粒悬浮物的装置。使用时，待处理废水从进水口流入，由下至上依次经历第一过滤腔、第二过滤腔和第三过滤腔内粒径逐渐减小的过滤物对废水进行逐级过滤，实现对废水中粒径不同的悬浮颗粒和油污进行过滤和截留，经处理后的处理水经出水口排出装置，处理过程中的废气由顶盖的排气口排出。过滤过程中，两根伸缩杆处于伸长状态，抵住带孔底盘，使得第一转动盘和第二转动盘与中间固定盘平行；打开微型电机，微型电机的旋转杆带动转动杆转动，从而带动各个带孔旋转页转动，达到搅动过滤腔内待处理废水的目的，加快净化速度。
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一种电镀废水快速应急处理方法，它涉及一种突发环境事件中，针对电镀废水的快速应急处理的方法。该方法采用AT药剂直接与电镀废水中的铜、镍、铬、锌进行络合反应，快速生成无毒无害的络合产物，解决突发环境事件对外界环境的危害，同时保证了电镀废水的安全排放。该方法操作简单，低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种针对电镀废水突发事件的有效应急处理方法。
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本发明涉及一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法，包括以下步骤：将难降解有机废水注入吸附装置中，向吸附装置中投加粉末活性炭并搅拌，粉末活性炭对难降解有机废水中的难降解有机物进行吸附；将完成吸附的固液两相产物进行固液分离，排出废水，收集固体；在活性炭自生——再生反应器中将收集的固体与过氧化氢溶液混合，密闭条件下升温至200～250℃，搅拌反应6～8h；反应结束后，固液两相反应液进行固液分离，得到的固体进行循环利用。本发明能够对难降解有机废水进行处理，实现粉末活性炭的异位自生和再生，实现粉末活性炭的循环利用。
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本发明公开了一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜的回收方法，包括如下步骤：1）将含铜氨的D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水用酸液调节pH值，然后进入铁炭微电解反应器，曝气充分反应后过滤，除去大部分铜离子并降低COD；2）废水用碱液调节pH后，搅拌下加入重金属螯合剂除去废水中残余的铜离子，再加入絮凝剂混凝处理，进行固液分离分离出铜。本发明通过铁炭微电解反应和投加重金属螯合剂，可以把废水中络合铜离子降低到很低的水平。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种废水处理剂的制备方法，包括以下制备步骤：1)按照以下重量份称取原料：氢氧化钙25?45份，柠檬酸铁18?36份，海泡石15?30份，单宁8?20份；2)将全部原料混合均匀，粉碎至100?300目；3)在?0.095Mpa，75?90℃下，真空干燥30?60min后，注入超微粉碎机中，超微粉碎机的工作压力为0.2?0.6MPa，粉碎15?25min即可。通过本发明方法制备得到的废水处理剂能够有效显著降低废水中的COD和氨氮含量，减少废水对环境的影响。
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本实用新型公开了废水回收利用设备，包括搅拌釜和外壳，所述外壳为倾斜设置，所述搅拌釜的底端安装有废水出管，所述废水出管的出水端与外壳的进水端连通，所述外壳的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有螺旋叶。本实用新型在使用时，当废水在搅拌釜中与絮凝剂搅拌完成后，开启废水出阀，然后清液和杂质流动至外壳的底部，随后开启第二电机，此时螺旋叶转动，清液通过螺旋叶上的孔洞流出，同时螺旋叶带动杂质上升，并且将杂质沥干水分，杂质通过杂质排出管排出，清液通过清水排管排出，相比较现有的废水处理设备，本实用新型能够方便的从废水中分离出杂质，使用起来安全方便，耗时短，效率高。
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本实用新型公开了一种含油废水油水分离装置，该含油废水油水分离装置包括废水槽、清水槽和储油槽、进液管、出水管、出油管、旋转桶和驱动旋转桶旋转的电机，所述旋转桶内设置有多层滤油毡，旋转桶外设置有接油箱，所述接油箱内设置有接水容器，接水容器位于旋转桶下方，旋转桶的底部设置有通孔，进液管的一端与废水槽连通，进液管的另一端穿过接油箱的箱壁伸入旋转桶内，出水管的上端与接水容器连通，出水管的下端伸入清水槽内，所述出油管的一端与接油箱连通，所述出油管的另一端伸入储油槽内。本实用新型的含油废水油水分离装置能够较大程度地将含油废水中的油与水分离，降低含油废水的处理成本，减少环境污染。
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本实用新型提供了一种头孢类废水的智能处理系统。该智能处理系统包括：依次连接的絮凝沉淀装置、碱反应池、PAC反应池、PAM反应池、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，成品罐连接膜过滤设备以实现垃圾渗滤液的浓缩处理，物料进口与所述PAM反应池连接，所述物料出口连接所述废水加热器；氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生系统。本实用新型的智能处理系统通过布设微界面发生系统，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。
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本发明公开了一种有机物废水电催化降解装置，包括：电催化氧化反应器、喷淋塔和干燥塔，电催化氧化反应器中设置有羟基发生器、催化剂填料、箱体，电催化氧化反应器的箱体上设置有集气装置，集气装置与喷淋塔连接，喷淋塔的上端出气口连接有干燥塔。本发明将电氧化反应与催化反应结合，采用双催化剂协同作用，提高电催化氧化反应器的电氧化效率，使高盐高有机物废水得到高效降解，并对副产氢气加以纯化回收，产生的氢气经过集气装置收集进入喷淋塔，CO2气体经过处理被吸收，除去CO2的气体经过干燥塔吸收水分，得到纯净的氢气。
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本发明中公开了一种阶梯式多重式生活废水回收净化设备，涉及废水处理技术领域；具体包括净化池，所述净化池的内部安装有多个分级隔板，且分级隔板的顶部设置有深度依次增加的溢流槽，所述净化池的内部通过分级隔板分离成多个相互连通的沉积腔，所述净化池的两端分别安装有污水进管和污水排管，所述溢流槽的顶部安装有可随废水冲击活动的溢流分级机构。本发明中利用搅动产生的气泡撞击上下拦截机构表面，对其表面进行清淤操作，在需要清理淤泥时，通过上下拦截机构将沉积腔进行隔断，再通过抽淤管清理淤泥，避免清淤过程中对上端的污水分级净化造成影响，在淤泥清除后再次打开继续下次发酵净化，有效提高生活废水的净化处理效率。
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本发明公开了一种高氯盐高氨氮高有机物的高浓废水处置方法及系统，通过氯离子高效电解系统对高浓废水脱出氯离子和氢离子，不但去除了腐蚀性较强的氯离子，同时高浓废水呈现强碱性，达到高浓废水中的氨氮会以氨气的形式大量的溢出回收氨气；高浓水会在转鼓液膜蒸发系统的反应器上会形成薄的高效液膜蒸发层，蒸发出来的水分进入两级冷凝系统，冷凝后的水进入到常规EGSB中降解处理；在转鼓液膜蒸发系统中产生的固体高温热解产生的盐和碳混合物溶于水过滤使盐和碳分离，利用重结晶回收水体中的盐，实现了近零排放。本发明对高浓水的处置达到了资源化、无害化，同时为后续常规污水处理系统降低了困难，保证了后续工艺的稳定性特点。
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本发明属于废水处理的技术领域，提供了一种用于电渗析处理氨氮废水的阳离子交换膜及制备方法。该方法将生物蛭石粉末加入海藻酸钠胶体中，涂覆并干燥成膜后，以氯化铁溶液作为交联剂，使海藻酸钠形成交联膜，再水洗除去铁离子，制得用于电渗析处理氨氮废水的阳离子交换膜。与传统方法相比，本发明制备的阳离子交换膜，氨氮去除效率高，达到吸附饱和的时间较长，在含有微生物的氨氮废水中，可与微生物进行协同作用，实现再生循环，在回收处理时，氨氮的解吸率高，阳离子交换膜可循环使用。并且在长期及循环使用后，膜材仍能维持较高的去除效率和机械性能，使用寿命长。
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本发明适用于污水处理技术领域，尤其涉及一种增塑剂生产用废水处理装置，包括：制冷片组，外壳，所述制冷片组安装在外壳内；蒸发机构，所述蒸发机构安装在外壳内，且位于制冷片组用于制热的一侧，用于将制冷片组产生的热量转移至废水中；冷凝机构，所述冷凝机构安装在外壳内，且位于制冷片组用于制冷的一侧，用于对从废水中蒸发的气体进行冷凝；污水处理机构，所述污水处理机构安装在外壳内，且用于对蒸发得到的余液进行降解处理。本发明通过制冷片组产生的热量对废水进行加热，使得其中的油性物质蒸发，对其进行冷凝收集，不仅能够对油性物质进行回收利用，还能够充分利用制冷片组的工作特性，减少了能量损失，提高了能量利用率。
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本发明公开了一种恶臭假单胞菌及其在降解白酒废水中总氮的应用，属于微生物降解技术领域，该恶臭假单胞菌命名为Pseudomonas putida WL?2，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏日期为2021年6月28日，保藏编号为GDMCC NO:61748。本发明中恶臭假单胞菌具有易培养、强的耐高温、耐酸碱能力、优异的好氧反硝化能力和总氮降解率高的特点，该恶臭假单胞菌是好氧反硝化菌，能够在好氧条件下同时进行硝化和反硝化作用，对白酒废水中总氮降解率达60～85％，为白酒废水生物脱氮过程中提供了重要菌株，对白酒废水降解总氮具有实际的应用价值。
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本发明属于养殖废水资源化利用领域，涉及一种将养殖废水中营养物转化的方法和系统。本发明提出的一种方法和系统用于养殖废水的资源化处理，设计了微藻培养光生物反应器，通过改变光照方式，控制工艺条件并利用了微藻和活性污泥构建藻菌共生体系，富集养殖废水中的营养物质，最终通过藻水分离、微藻采收进而实现资源回收的目的。本发明主要包括反应器柱体、内置光源LED灯管、底部气泵及微孔曝气装置、环状刮板搅拌器。
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本发明公开了一种基于纳滤回用盐的不软化浓缩高盐废水的工艺，包括下述方法：将高盐废水通过预处理系统进行过滤；将经过预处理的高盐废水导入置换电渗析系统的料液室；将置换电渗析产生的滤室浓水和钠室浓水混合进入诱导结晶系统软化，软化后的上清液进入纳滤系统，将纳滤透过液回用至置换电渗析氯化钠室，纳滤浓水回至诱导结晶系统。本发明采用置换电渗析系统对高盐废水进行浓缩，可将易结垢的CaSO4、CaCO3等转化为易溶的CaCl2，节省了大量的预处理药剂费用，且通过对两股浓水进行诱导结晶软化后，再通过纳滤分盐系统进行回收氯化钠，从而达到氯化钠的循环使用，大大地降低了运行成本，且降低了零排放的投资和运行费用。
本发明属于环保技术领域，具体涉及一株耐盐枯草芽孢杆菌及其在高盐氨氮废水处理中的应用。对于处理高盐氨氮废水中的微生物高盐耐受性较差的问题，本发明提供一株耐盐枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis strain)，保藏于广东微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC No:61392。本发明还提供上述耐盐枯草芽孢杆菌在高盐氨氮废水处理中的应用，在MBBR反应器中，进水NH4?N浓度50mg/L，进水氯化钠从30g/L升至50g/L，出水在48?72h内氨氮均被降解完全，具有良好的硝化作用。利用本发明培养的菌株可以解决高盐氨氮废水难以生化处理及处理成本较高的问题，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明提供一种冷轧油乳化液废水预处理装置，主要涉及废水处理领域。冷轧油乳化液废水预处理装置包括箱体，所述箱体内设置过滤装置，所述过滤装置滑动连接在支撑架上，所述支撑架底部固定连接在箱体内底部，所述箱体内底部安装有加热管，所述箱体一侧设置水箱，所述水箱顶部设置抽风机，所述抽风机上设置抽风管道，所述抽风管道连接在箱体一侧，所述水箱内设置制冷机和制冷管，所述水箱顶部设置出风管，所述箱体外部活动设置有车架。本发明的有益效果在于：本发明能够通过安装在箱体内的过滤装置将废水中固体物质滤出，通过低压加热蒸发得到可循环使用的液态水，同时低温加热蒸发更节省能耗，通过车架可以很方便的进行倾倒滤渣。
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本发明属于氢能源制备和环境净化技术领域，特别是一种无膜法电解水制氢?还原性废水降解耦合装置及工艺。本发明利用Ni(OH)2缓存介质的可逆氧化还原反应，将阴极的析氢反应和阳极的还原性物质氧化反应在时间和空间上进行拆分，能够获得高纯度的氢气，实现了制氢和还原性废水的协同处理。多个缓存电极连用可大大增加缓存介质的电荷存储容量，提升连续制氢的时间和制氢的量。处于高价态的缓存介质可与还原性废水在不通电的条件下发生反应，从而使废水被氧化降解，而缓存介质被还原并恢复到初始状态，为第二轮的制氢反应提供足够的缓存容量。本发明具有高效率，低能耗，成本低，工艺简单的特点，避免传统昂贵的隔膜的使用。
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本发明属于污水处理装置及方法技术领域，具体涉及一种以焦化细菌作为生物催化剂，利用微生物电解池阳极降解焦化废水同步阴极产生氢气的装置及方法。本发明以活化焦化菌为催化剂，以碳毡为阳极，以碳棒及碳球为阴极，以焦化废水为基质，构建微生物电解池。在阳、阴极之间施加0.5V电压，驯化成熟抗毒性生物阳极膜及析氢生物阴极膜。最后外加一定电压运行微生物电解池。通过本发明的装置及方法用于去除焦化废水中污染物同步产氢，本发明仅需外加电压0.3V?1.1V，运行70h，化学耗氧量、挥发酚、氨氮、硫化物的去除率均超过95％，同时产生清洁能源氢气300mL，本发明耗时短，高效，废水处理效果好，具有非常优良的经济效益和环保效益。
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一种含有用于处理废水或含有机废物的水的微生物聚生体的液体组合物，所述微生物聚生体包括至少一种腐生酵母、至少一种光合微生物和至少一种固氮微生物，其中，在所述聚生体中的所述微生物被布置和适合于当施加到废水中并在废水中生长时在废水中彼此形成共生关系。本文所公开的液体组合物产生适合生物粗油生产的油脂性生物质。
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本发明公开了一种高浓度医药中间体废水的预处理方法，该方法包括将所述高浓度医药中间体废水用一种萃取剂进行萃取处理，得到萃取相和萃余相，其中，所述萃取剂含有甲基异丁基甲酮，所述高浓度医药中间体废水COD含量不低于5000mg·L?1。采用本发明提供的方法能够有效地去除所述高浓度医药中间体废水中大部分有机物质。
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本发明提供了一种去除废水中锑的方法，属于水处理领域。本发明去除废水中锑的方法以初生态次生铁氧化物作为吸附剂除锑；所用初生态次生铁氧化物为煤矿酸性废水中生成的铁氧化物，呈黄棕色颗粒状，内部有孔隙结构，主要组成元素为Fe、S、O和H，是一种铁硫酸盐次生矿物，无毒无害，能够避免吸附剂引发的二次污染的问题，其对Sb(Ⅲ)的吸附量高达219.78mg/g，对Sb(Ⅴ)的吸附量高达366.30mg/g，能有效去除废水中的锑离子，且成本低廉，实现了变废为宝，符合以废治废的环保战略，具有重要的社会和经济意义。
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一种去除电路板废水中铜离子的方法，包括以下步骤：S1：将待处理的废水连续进入中和反应器，在中和反应器中进行酸碱中和，调整PF值为7.0～7.5；S2：将S1中的出水连续进入絮凝反应器，在絮凝反应器中加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，进行絮凝反应；S3：将S2中的出水连续进入初级沉淀池，进行固液分离；S4：将S3中的上清液连续进入一体式间歇反应澄清池内部进行反应。本发明解决目前电路板废水因车间排槽倒缸时引起的铜离子大幅度拨动而导致处理后出水铜离子不能稳定达标的情形，减少药剂的投入量，降低生产成本的同时提高废水处理效果。
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本发明公开一种难降解有机废水的电化学氧化?铁碳联合处理系统，其包括电化学氧化反应器、阳极排水泵、铁碳塔、阴极排水泵、铁碳塔排水泵、混合池、混合池排水泵、沉淀池，电化学氧化反应器包括壳体、阳极、阴极、电源，壳体的底部设有进水口，阳极和阴极为等同的钛基微孔管式滤芯电极，其一端浸在壳体的废水中，另一端与电源相连；阳极通过管路、阳极排水泵和铁碳塔的入水口相连，铁碳塔的出水口通过铁碳塔排水泵与混合池相连，阴极通过管路、阴极排水泵也和混合池相连，混合池通过混合池排水泵与沉淀池相连。该系统可经济高效地去除难降解有机污染物，提升废水排放标准，实现废水的资源化利用。
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