Al-Zn-Mg和Al-Zn-Mg-Cu合金的主要强化相是MgZn(η)相, 其η相的强化效应显著
与Al-Zn-Mg-Cu合金相比, Al-Zn-Mg合金的强度稍低, 但其韧性、耐蚀性和可焊接性好
7005、7N01等铝合金挤压型材、轧制板材已在高速列车上获得了大量应用[1, 2]
虽然7N01合金经固溶－淬火处理和自然时效后强度可达到400 MPa, 但对应力腐蚀开裂非常敏感[3]
这表明, 自然时效不是使该合金获得高综合性能的最佳热处理方法
研究发现, 该合金构件在实际应用中出现与应力腐蚀有关的断裂
对于7050、7150、7055等高强铝合金, 基于过时效原理调控其强韧、耐蚀综合性能的多种方法和技术已有大量报道[4-7]
7N01合金挤压材可用T5状态, 这是一种热加工后不经过固溶直接进行时效的热处理方法
采用双级时效处理7N01合金挤压型材, 可改善耐蚀性能, 但其强度大幅度降低[8]
T5状态铝合金挤压材的性能, 与挤压变形组织有很强的相关性
本文结合7N01合金不同挤压工艺获得不同特征的挤压组织, 对其进行自然时效、人工时效, 研究其多相组织对性能的影响及其机理
1 实验方法
实验用材料的化学成分列于表1
用电阻炉熔炼合金, 在水冷铁模内浇铸成铸锭, 铸锭经均匀化和车皮处理后在Ф190 mm的挤压筒内挤压成100 mm×15 mm的板材
挤压速度为2 mm/s, 挤压温度为400℃, 挤压比λ分别为16和36的板材分别标记为L和H, 挤出后用相同参数进行在线喷水淬火
Table1
表1
表1试验所用材料的化学成分
Table1Chemical composition of alloy (%, mass fraction)
Zn
Mg
Cu
Mn
Cr
Zr
Ti
Fe
Si
Al
4.5
1.5
0.2
0..45
0.3
0.2
声明：
“7N01铝合金挤压板的微结构、织构和性能*” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：B—sports必一网
来源：黄英,邓运来,陈龙,廖飞,张新明
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2025年07月16日 ~ 18日 
