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结构细节：机身用优质铸钢件和高强度立柱打造，框架式结构额外采用八面导轨，抗偏载能力更强，长期使用精度不易偏移；部分机型为龙门框式设计，搭配 1 个主缸 + 2 个侧缸，适配多方向锻造需求。 性能特点：液压系统带冷却、过滤功能，减少油液杂质和高温对设备的影响，运行更稳定；升降压、工作速度快，相比传统设备能缩短单次锻造周期，降低生产成本。 适用场景：除汽车万向节叉、齿轮外，还能用于叶片、阀门、斗齿（小型）、轴承套圈等零件的热挤压或模锻成型，可根据工件材质（如钢、合金）灵活调整工艺参数，成品率较高。
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山东威力重工机床有限公司的 YW32-1600T 锻造成型液压机，机身采用三梁四柱式结构，主要用于金属产品的快速热锻压成型工艺。其机架经有限元素分析，采用钢板焊接件并经回火震动时效处理，具有高刚性、高精度。设备采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式，工作压力、压制速度等均可根据工艺需要进行调整。其开口高度为 2500MM，立柱中心距为 2500×1400MM，下行速度为 250MM/S，快锻次数为 45 次 / Min，主电机功率为 750KW。
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随着科技创新的不断推进，UHPC超高性能混凝土行业正朝着智能化方向转型，青岛迪凯研发的新型UHPC超高性能混凝土搅拌机——立轴行星式搅拌机的技术升级成为行业搅拌的关键突破口。
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YW28-800T 框架式液压机，专为薄板拉伸工艺打造。其框架式结构由优质钢板焊接而成，经 600 度高温退火处理，刚性强、不易变形 。四角八面矩形导轨的滑块设计，让导向精度更高，抗偏载能力出色。设备总公称力达 8000kN ，拉伸滑块拉伸力 5000kN ，压边滑块压边力 2400kN ，能轻松应对大型薄板加工。液压系统采用插装阀集成，动作可靠、冲击小；电气系统由 PLC 控制，可实现定压、定程两种成型工艺，还有保压延时功能，压力、行程能按工艺要求在规定范围内调节。适用于汽车覆盖件、大型容器等薄板拉伸作业。
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山东威力重工 YW32K-400T 框架式液压机是公称压力 400 吨的通用成型设备，机身采用 Q355B 高强度钢板整体焊接，经有限元分析优化，搭配四角八面导轨，兼具强抗偏载能力与精准导向性；核心配置独立液压垫系统和智能控制系统，可实现拉伸、冲裁、弯曲等多工艺操作，支持手动 / 自动模式切换与工艺参数预设存储，适配汽车、五金、粉末冶金等多行业的批量生产或高精度成型作业；同时配备急停按钮、安全光栅等防护装置，日常需定期更换液压油、检查密封件，在保障操作安全的同时，兼顾生产效率与设备稳定性。
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山东威力重工 315 吨框架式薄板拉伸液压机，型号多为 YW27-315T，以整体框架式结构为核心，机身刚性强、抗偏载，主打金属薄板拉伸，可兼容弯曲、压装等工序，适配汽车零部件、家电外壳等加工场景，操作便捷且加工精度稳定。
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YW32-1500T 三梁四柱液压机是一款用于 BMC 复合材料、橡胶制品及塑料制品模压成型的设备。其采用三梁四柱式结构，配备 PLC 和伺服控制系统，具有高效节能、噪音低、发热少、控制精度高的特点。该液压机的开口高度为 2100mm，油缸行程为 1150mm，工作台面有效尺寸为 3800mm×1800mm，带有抽芯、微开模功能。通过伺服系统可精确控制压力、流量和位置等参数，确保工件尺寸一致和质量稳定，还能实现高速、高精度运动控制，缩短生产周期，同时可根据不同工件需求进行自动化调整。
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该液压机采用三梁四柱结构，通过计算机优化设计，刚性好、精度高。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长。配备独立电气控制系统，采用 PLC 控制，可实现定程定压两种操作工艺，并具有保压延时等功能。 该液压机公称力为 10000KN，部分机器开口高度可达 800mm，行程为 600mm，工作台有效尺寸为 1200x1200mm。它适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边等，也可用于校正、压装等，还可用于汽车、工程机械配件等锻件的热模锻成型，以及 SMC、BMC 树脂等复合材料的加热模压硫化成型。
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青岛迪凯研发的UHPC超高性能混凝土搅拌机——行星式搅拌机自转与公转相互叠加作用下，对UHPC超高性能混凝土物料实现360度的高匀质混合，即使是加钢纤维的难搅料也能混合均匀，为后续行业的生产制备打下了坚实的基础。
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2025年10月15日 ~ 17日 
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