山东威力重工机床有限公司的 YW32-1600T 锻造成型液压机,机身采用三梁四柱式结构,主要用于金属产品的快速热锻压成型工艺。其机架经有限元素分析,采用钢板焊接件并经回火震动时效处理,具有高刚性、高精度。设备采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式,工作压力、压制速度等均可根据工艺需要进行调整。其开口高度为 2500MM,立柱中心距为 2500×1400MM,下行速度为 250MM/S,快锻次数为 45 次 / Min,主电机功率为 750KW。
YW28-800T 框架式液压机,专为薄板拉伸工艺打造。其框架式结构由优质钢板焊接而成,经 600 度高温退火处理,刚性强、不易变形 。四角八面矩形导轨的滑块设计,让导向精度更高,抗偏载能力出色。设备总公称力达 8000kN ,拉伸滑块拉伸力 5000kN ,压边滑块压边力 2400kN ,能轻松应对大型薄板加工。液压系统采用插装阀集成,动作可靠、冲击小;电气系统由 PLC 控制,可实现定压、定程两种成型工艺,还有保压延时功能,压力、行程能按工艺要求在规定范围内调节。适用于汽车覆盖件、大型容器等薄板拉伸作业。
山东威力重工 YW32K-400T 框架式液压机是公称压力 400 吨的通用成型设备,机身采用 Q355B 高强度钢板整体焊接,经有限元分析优化,搭配四角八面导轨,兼具强抗偏载能力与精准导向性;核心配置独立液压垫系统和智能控制系统,可实现拉伸、冲裁、弯曲等多工艺操作,支持手动 / 自动模式切换与工艺参数预设存储,适配汽车、五金、粉末冶金等多行业的批量生产或高精度成型作业;同时配备急停按钮、安全光栅等防护装置,日常需定期更换液压油、检查密封件,在保障操作安全的同时,兼顾生产效率与设备稳定性。
山东威力重工 315 吨框架式薄板拉伸液压机,型号多为 YW27-315T,以整体框架式结构为核心,机身刚性强、抗偏载,主打金属薄板拉伸,可兼容弯曲、压装等工序,适配汽车零部件、家电外壳等加工场景,操作便捷且加工精度稳定。
YW32-1500T 三梁四柱液压机是一款用于 BMC 复合材料、橡胶制品及塑料制品模压成型的设备。其采用三梁四柱式结构,配备 PLC 和伺服控制系统,具有高效节能、噪音低、发热少、控制精度高的特点。该液压机的开口高度为 2100mm,油缸行程为 1150mm,工作台面有效尺寸为 3800mm×1800mm,带有抽芯、微开模功能。通过伺服系统可精确控制压力、流量和位置等参数,确保工件尺寸一致和质量稳定,还能实现高速、高精度运动控制,缩短生产周期,同时可根据不同工件需求进行自动化调整。
BTP-300金属板材成形试验机主要用于板材的延展性检测,为金属薄板的工艺性试验,主要用于金属薄板杯突值的测量,同时,可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定。可用于Nakajima和Marciniak的试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压,冲压速度可预先设定。杯突夹具装卸试样方便,试样送入后,按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车,并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能,即最大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示,按键操作,可预先设定变形深度。
氮气保护光亮铜材退火炉,主要用于有色行业,铜管、铜板、铜线、铜棒等铜材在保护气氛下的光亮无氧化退火。铜材在空气中加热 ,由于炉气中含有大量的O2 ,CO2 ,H2 O使铜材表面氧化甚至烧损 ,采用可控气氛加热可使炉内氧气含量及含氧化性气氛的含量大大降低。实现铜材的无氧化或少氧化加热,使退火后的铜材表面质量有很大提高,还可去除酸洗工序,既节约了能源 ,又能提高生产效率。