有色金属加工设备

双面刮刀去毛刺机 237     

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QM系列双面刮刀式去毛刺机是我公司在刮刀式去毛刺机基础上设计完成的一种设备，可适应板坯宽度由300mm至3250m，用于不锈钢板坯、矩形坯、方坯去毛刺和要求上下表面去除毛刺的场合。

UHPC搅拌机 905     

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相较于传统UHPC搅拌机来说，青岛迪凯立轴行星式搅拌机采用行星搅拌原理，通过行星减速机带动回转体运行，搅拌臂进行自转与公转相叠加的混合作用，促使搅拌叶片快速进行运转，利用强大的搅拌作用力来实现对UHPC超高性能混凝土物料的高质量搅拌。

UHPC超高性能混凝土搅拌机 902     

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随着科技创新的不断推进，UHPC超高性能混凝土行业正朝着智能化方向转型，青岛迪凯研发的新型UHPC超高性能混凝土搅拌机——立轴行星式搅拌机的技术升级成为行业搅拌的关键突破口。

行星式立轴搅拌机 882     

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随着绿色建筑理念的普及，青岛迪凯为了迎合行业的搅拌需求研发的行星式立轴搅拌机，很好地实现了绿色混凝土行业的搅拌生产。

立轴行星式搅拌机 875     

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在UHPC超高性能混凝土生产领域，传统UHPC超高性能混凝土搅拌机常面临物料混合不均、搅拌效率低等问题，而青岛迪凯立轴行星式搅拌机凭借搅拌结构，精准匹配UHPC超高性能混凝土的搅拌需求，成为解决这一痛点的关键设备。

行星式搅拌机 871     

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与传统混凝土预制构件搅拌机相比，青岛迪凯行星式搅拌机的搅拌周期大大缩短，不仅效率高，而且混合效果好，有效缓解了预制构件生产的产能压力。

水泥制品搅拌机 858     

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高品质水泥制品搅拌机——青岛迪凯行星式搅拌机深度融入智能混合优势，依靠强大的搅拌作用力和复杂、全面的行星运行轨迹，对搅拌物料实现360度的混合搅拌。

UHPC搅拌机 830     

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青岛迪凯UHPC搅拌机——立轴行星式搅拌机的应用是现如今主流行业预制构件生产线的重要混合设备，这款新型UHPC搅拌机具有良好的使用性能和结构设计，通过行星搅拌模式，自转与公转相结合可以快速实现物料高匀质的混合效果。

耐火材料搅拌机 828     

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作为一款高品质的耐火材料搅拌机，青岛迪凯行星式搅拌机在使用过程中，物料搅拌速度快、质量好，设备故障率低，搅拌机配置均采用耐磨材质制成，在很大程度上延长了耐火材料搅拌机的使用寿命。

立轴行星式搅拌机 826     

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青岛迪凯立轴行星式搅拌机整机结构紧凑、灵活，自动化程度高。作为耐火材料生产线的配套搅拌主机，立轴行星式搅拌机坚持开放竞争、专心致“质”，实现高匀质的混合效果，为后续耐火材料生产厂家制作出高品质的产品奠定了基础。

行星式搅拌机 827     

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作为UHPC超高性能混凝土搅拌机的代表机，青岛迪凯行星式搅拌机差异化搅拌优势凸显，同比其他类型的UHPC搅拌机，行星式搅拌机生产效率高、耗能低，高品质的配件选材降低了易损件的更换频率，大大延长了UHPC超高性能混凝土搅拌机的使用寿命，为行业用户在很大程度上节省了设备的支出成本。

斜导轨精密数控车床 439     

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主要特点：1.采用进口数控车床的先进结构形式，稳定，精密，高效。2.整体式45度斜床身，床身和底座整体成型，刚性更高。3.高品质线性导轨，确保了金属工件更高的定位精度、更快的进给率、磨损小、延长了机床的寿命，提高了整体的稳定性。4.高速精密主轴，日本NSK轴承，最高转速可达4500 r/min。

斜轨数控车床 438     

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CL系列数控车床及是大连机床(DMTG)开发生产的具有国内水平的数控车床，该机床广泛适用于汽车、模具、电子、轻工等行业轴类零件、盘类金属零件的加工，零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工。

数控外圆磨床 406     

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床身设计采用高强度、低变形的合金铸铁制造而成，机床变形小、刚性高。(1)机电壹体化设计，便于安装运输。(2)机床采用全封闭罩壳。(3)关键的电器、电动机、伺服电机、气动控制中心均布局外置，减少磨削区气雾对电机的干涉，增加电器的使用寿命，且便于检修。机床上方安装三色警示灯。

四柱液压机 889     

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该液压机采用三梁四柱结构，通过计算机优化设计，刚性好、精度高。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长。配备独立电气控制系统，采用 PLC 控制，可实现定程定压两种操作工艺，并具有保压延时等功能。 该液压机公称力为 10000KN，部分机器开口高度可达 800mm，行程为 600mm，工作台有效尺寸为 1200x1200mm。它适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边等，也可用于校正、压装等，还可用于汽车、工程机械配件等锻件的热模锻成型，以及 SMC、BMC 树脂等复合材料的加热模压硫化成型。

高频淬火卧式全自动切削车床 390     

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CW61100功率大，刚性强、主轴调速范围广，适用于强力或高速切削，可以车削端面、外圆、内孔以及公制、英制、模数、径节各种金属螺纹，并可承担钻孔，套料、镗孔等工艺。床头箱内用压力油强制润滑，主轴转速范围具有数种，供用户选择。

卧式高精度重切削机床 415     

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CK6160系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类金属工件的首选设备。

3M长床身数控车床 357     

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数控车床整体3M长床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类金属工件的主要设备。GSK980TDi数控系统和全数字交流伺服系统，X、Z轴均采用半闭环控制，滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠，电气元器件均采用进口或国产品牌，符合CE或国内3C认证。

卧式金属切削车床 361     

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CK6140床头箱优化设计,适合盘类、轴类金属零件的车削加工,可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。

卧式高频淬火重切削车床 360     

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CW61125车床功率大、刚性强、主轴调速范围广,适用于强力或高速切削,可以车削端面、外圆、肉孔以及公制、英制、模数、径节各种螺纹,并可承担钻孔、套料、镗孔等工艺。主轴的制动及正反转变向是液压控制,刹车灵敏可靠,可用按钮不停车变换速度。

金属双立柱卧式锯床 345     

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昆泰重工GB4235金属双立柱卧主要用于锯切各种黑色金属、有色金属。具有锯口窄、省料、节能、锯削精度高、操作方便、生产效率高等优点。金属结构组成：主要部件有：底座、床身、立柱、锯梁和传动机构;锯条导向装置;工件夹紧装置;锯条张紧装置;送料机构(自动系列);液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。适用材料：主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢。

CNC机加工数控车床 421     

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采用变频无级调速(床头箱采用无手柄或1档手柄变速)、功率大、转速高，结构布置合理，加工精度可达6级，圆度误差不大于0.01mm，表面粗糙度不大于Ra2.5um,适用于中、小批量机加工车间进行精加工。本机床床身上大回转直径为500mm，适用于车削金属圆柱面、圆锥面、圆弧面等各种旋转表面和端面，还能车削各种公、英制螺纹和锥螺纹，还能进行钻孔、扩孔、铰孔和攻丝等。

整体床身卧式数控车床 360     

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整体床身卧式数控车床床身床脚采用树脂砂整体铸造，时效处理，导轨采用超音频淬火。主要滑动面采用贴塑工艺，消除爬行、提高精度保持性。X、Z向丝杆均采用三支承机构。

工业破碎机 422     

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兰环 P型工业破碎机 1、与普通的单轴破碎机相比，具有破碎能力； 2、的设计避免了缠绕问题，使用寿命； 3、样式新颖的动刀片； 4、电机为5-30KW 5、处理量1T/天-51T/天；

卧式中空卡盘车床 364     

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CK6150卧式 中空卡盘 气动尾座，CK6150系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类金属工件的设备。

金属切削立式加工中心 371     

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VMC1270高速加工中心是一款高速高精度、高档高效的通用自动化金属加工机床，该产品工艺手段成熟，产品质量稳定，工件在一次装夹后，可实现铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工，广泛应用于机械制造、汽车、模具、航空航天等行业。

高频淬火重切削车床 356     

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CK6150X1500 高频淬火重切削：1、卧式平床身结构;主要构件均采用高强度材料树脂砂铸造，充分的时效处理，导轨经高频淬火处理，确保机床长期使用的稳定性。2、主轴变频调速，主轴系统采用主轴单元式结构，具有转速高、精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显特点。

小型金属切削普通卧式车床 355     

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C6140系列普通卧式车床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作，是通用性非常强的卧式车床，广泛适用于各种轴类和盘类金属零件的批量加工。

强力高速切削车床 361     

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CK6150数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系，其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标，如下图所示，规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向，这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。根据右手螺旋法则，我们可以确定出A、B、C三个旋转坐标的方向。

四挡变速重切削机床 353     

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本机床可承担各种车削工件，它能够车削各种零件的外圆.内孔.端面及英制螺纹，公制螺纹，模数螺纹和径节螺纹等成形表面;上刀架单独机动可车削短的锥度，上刀架与纵向进给配合可机动车削长锥度;此外，还可以满足钻孔，逢孔，套料等工艺要求，同时也适用于硬质刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。