工作原理
LX-DBM-322基于机器视觉与光学投影技术,通过高解析度工业摄像机(分辨率0.001mm)捕捉被测工件影像,经0.7-4.5X连续变倍镜头放大后传输至电脑。软件系统采用力雄自主研发的智能算法,支持自动边缘提取、自动对焦及坐标系旋转功能,可快速识别点、线、圆、角度等几何元素。设备配备三轴闭环伺服控制系统(X/Y/Z轴行程300×200×200mm),结合高精度光栅尺(分辨率1μm),实现微米级定位精度,测量重复性≤±0.003mm。
应用范围
该设备广泛应用于电子、汽车、模具、医疗器械等行业:在电子制造中,可检测PCB板孔径、芯片引脚间距;在汽车领域,用于评估发动机零件轮廓尺寸、齿轮齿距精度;在模具行业,支持复杂曲面型腔磨损量分析;此外,设备还适用于五金冲压件、医疗器械弹性元件等微小工件的尺寸验证,满足ISO/ASTM等国际标准要求。
技术参数
测量范围:X/Y/Z轴300×200×200mm
放大倍率:光学5-30X,影像18-180X
光源系统:6环8区LED表面光+轮廓光+同轴光,256级亮度独立可调
导轨与传动:HIWIN高精度P级直线导轨+研磨级滚珠丝杆,噪音低、振动小
控制方式:15英寸触摸屏操作,支持CNC自动走位与批量测量
数据接口:USB/RS232/WIFI,兼容DXF/IGES格式输出
设备尺寸:700×930×1600mm,重量270kg
产品特点
高效精准:采用全闭环伺服系统与智能影像导航,测量速度达200mm/s,单件测量时间≤5秒;
操作简易:支持“点哪走哪”自动测量与SPC统计分析,非专业人员30分钟可上手;
稳定可靠:花岗岩底座与铸铁工作台设计,抗环境干扰能力强,温度稳定性≤2℃/hr;
扩展性强:预留激光测头接口,可升级为复合式测量仪,兼顾影像与接触式测量需求。