工作原理
设备采用金刚石正四棱锥压头,在预设试验力(2.94N-49.0N)作用下压入试样表面,保持规定时间后卸载。内置高精度数字式光栅测微目镜自动捕捉压痕图像,通过光学系统放大100×(观察)和400×(测量),结合计算机软件计算压痕对角线长度,依据公式HV=0.1891F/d?(F为试验力,d为对角线均值)自动生成硬度值。全流程自动化操作避免了传统目镜读数误差,测量重复性≤0.5%,符合ISO 6507、ASTM E92等国际标准。
应用范围
金属材料:检测不锈钢焊缝、铝合金压铸件、铜合金导电层的硬度均匀性;
涂层分析:评估汽车镀层、光伏电池导电膜、模具表面渗碳层的附着力;
微小零件:测量IC芯片引脚、精密齿轮齿根、电子元件焊点的硬度;
科研教学:支持材料科学实验室开展晶界强化、相变硬化等机理研究。
某新能源汽车企业通过该设备实现电池极柱铜镀层硬度CPK值≥1.67,单件检测耗时从5分钟缩短至1分钟。
技术参数
试验力:2.94N、4.9N、9.8N、19.6N、29.4N、49N;
测量范围:1HV-2967HV,支持HV/HK标尺转换;
光学系统:10×/40×物镜组合,分辨率0.0625μm;
试台参数:X-Y行程25mm×25mm,分辨率0.01mm,最大试样高度160mm;
数据输出:内置打印机支持一键输出,RS232接口直连MES系统。
产品特点
智能交互:7英寸触摸屏实时显示压痕图像,支持硬度值自动计算与标尺转换;
模块化设计:标配努氏压头、偏光模块,适配超光滑表面检测需求;
工业级稳定性:蜗轮蜗杆升降丝杆经热处理硬度达40HRC,确保20年无变形;
全流程自动化:试验力加载/保荷/卸载一键完成,物镜与压头自动切换。