工作原理
设备通过电机驱动磨盘/抛光盘高速旋转(通常100-1000rpm可调),试样通过夹具固定并垂直压于盘面;磨削阶段使用不同粒度(如80#-1200#)的砂纸,抛光阶段换用抛光布与抛光剂(如金刚石悬浮液),通过盘面与试样的相对摩擦去除表面层;自动型号支持压力、转速、时间的程序预设,实现磨削-抛光一体化控制,确保试样表面平整、无划痕。
应用范围
广泛应用于材料科学、冶金、机械制造、质量检测、科研院校等领域,用于金属(如钢、铝、钛合金)、陶瓷、复合材料等试样的金相制备,适用于失效分析、工艺验证、新材料研发等场景,是金相显微观察、硬度测试等检测的前序关键设备。
产品技术参数(参考值,具体以官方数据为准)
磨盘/抛光盘直径:φ200mm-φ300mm(标配φ250mm);
转速范围:100-1000rpm(无级调速,精度±10rpm);
加载压力:0-50N(可调,自动控制);
控制方式:PLC程序控制(支持磨削/抛光时间、转速、压力的预设);
试样夹具:适配φ20mm-φ30mm试样(可扩展多试样夹具);
冷却系统:内置水槽与喷淋装置(支持抛光剂循环);
电源:AC 220V 50Hz,功率约800W;
外形尺寸:约600×500×400mm(长×宽×高);
重量:约80kg。
产品特点
自动程序控制:支持磨削/抛光时间、转速、压力的参数预设,实现标准化制备,减少人工操作误差;
均匀性保障:磨盘/抛光盘高速旋转配合自动压力调节,确保试样表面处理均匀,划痕可控;
多阶段适配:可快速更换砂纸与抛光布,适配粗磨、精磨、抛光多阶段需求,提升制备效率;
操作便捷:PLC触控面板,参数设置直观,新手也能快速掌握;
安全设计:配备防护罩(防止碎片飞溅)、紧急停止按钮,符合实验室安全标准;
耐用可靠:铸铁机身结构,磨盘/抛光盘精度高(平面度≤0.01mm),长期使用稳定性好;
适用场景广:既可用于科研院校的小批量试样制备,也可满足工业检测的大批量处理需求。