工作原理
该设备基于动态扭矩测量与伺服控制原理实现高精度测试:
测试时,将待测工具(如螺丝刀)固定于专用夹具,其输出端与扭矩传感器连接。启动伺服电机后,系统通过减速机驱动工具按预设方向(顺时针/逆时针)匀速旋转,扭矩传感器实时采集扭转过程中的力矩信号,位移编码器记录旋转角度,数据同步传输至工业计算机。当工具达到最大扭矩、发生断裂或完成设定角度时,系统自动停止测试并记录峰值扭矩、屈服扭矩及扭矩-角度曲线。测试过程符合ISO 6789、DIN 51309等国际标准,支持恒速率扭矩加载与恒速率角度加载两种模式。
应用范围
适用于以下场景的扭矩性能检测:
五金工具制造:螺丝刀、扳手、套筒、内六角等手动工具的破坏扭矩验证;
电动工具附件:电钻批头、冲击套筒等配件的扭转强度测试;
汽车维修领域:火花塞套筒、轮胎扳手等专用工具的扭矩合规性检测;
质量检测机构:第三方实验室对进口或国产工具的抽检与认证;
科研领域:新材料工具开发中的扭矩衰减分析及寿命评估。
技术参数
型号:QT-6060NJ
最大扭矩:60N·m(可扩展至100N·m)
扭矩测量范围:0.5%-100%FS(全程不分档)
扭矩精度:±0.5%
角度分辨率:0.1°
旋转速度:0.1°-720°/min(无级调速)
有效测试空间:300mm(夹具间距可调)
夹具形式:快速更换式三爪卡盘/V型槽夹具(适配Φ3-25mm工具)
驱动方式:伺服电机+行星减速机
数据接口:USB、RS232、以太网
电源:AC220V±10%,50/60Hz,800W
外形尺寸:650×500×1200mm
重量:约150kg
产品特点
高精度扭矩系统:采用应变片式扭矩传感器与动态补偿算法,抗干扰能力强,测试数据重复性≤0.3%;
全闭环伺服控制:电机响应时间≤10ms,扭矩波动度≤0.2%,确保低速与高速测试稳定性;
智能安全防护:配备超载保护、急停按钮、扭矩限位及防护罩,避免工具断裂飞溅风险;
人性化操作界面:7英寸触摸屏集成测试方法库,支持一键启动、自动存储及多格式报告导出;
模块化设计:夹具快速更换,可扩展弯曲、疲劳等附件,实现一机多用,降低设备投入成本。