工作原理
驱动与切割系统:
采用 三相异步电动机(Y2-100L-2,3.0KW) 驱动主轴,通过 皮带传动 实现稳定低速旋转(2800转/分钟)。
主轴配备 250×1.2×32mm 标准砂轮片,通过重力进给或手动控制切割深度,适应不同材料硬度。
冷却与防护:
循环冷却系统:内置 50L 环保型水箱,通过水泵输送冷却液至切割区域,带走热量并防止试样过热氧化。
全封闭防护结构:切割室采用 双层有机玻璃罩壳,配备 安全限位开关,操作时可观察切割过程,同时避免冷却液飞溅与砂轮碎片伤人。
夹具与进给:
双边夹具结构:采用 不锈钢材质,通过螺栓固定试样,确保切割过程中试样稳定性。
手动进给控制:通过手柄调节主轴下压速度,实现 0.01-5mm/s 的精密切割,避免高速冲击导致试样破裂。
应用范围
金相试样制备:
切割金属材料(钢铁、铝合金、铜合金等)与陶瓷、岩矿等非金属材料,制备符合金相显微镜观察要求的标准化试样。
适用于 晶粒度评级、夹杂物分析、涂层厚度测量 等微观结构研究。
制造业质量控制:
检测焊接接头、铸件、锻件的内部缺陷(如裂纹、气孔、缩松)。
评估涂层结合力(如汽车零部件的电镀层、喷涂层)。
航空航天与电子工业:
切割钛合金、高温合金等高强度材料,分析疲劳裂纹扩展行为。
科研与教学:
高校材料科学实验室用于演示金属材料的切割工艺与组织变化。
科研院所开发新型材料时,分析切割对材料性能的影响。
产品技术参数
参数项 SQ-80 技术指标
电源 三相四线 380V 50Hz
主轴转速 2800 转/分钟(固定)
砂轮片规格 φ250×1.2×32mm(可选金刚石/碳化硅材质)
最大切割直径 φ80mm(可定制 φ100mm 版本)
电动机型号 Y2-100L-2 3.0KW
冷却系统 循环冷却液(流量 ≥2L/min)
切割台尺寸 230×240mm
进给方式 手动/重力进给
防护结构 全封闭双层有机玻璃罩壳
安全装置 安全限位开关、急停按钮
主机尺寸 690×740×670mm
主机重量 约 85kg
产品特点
低速精密切割:
2800 转/分钟的低转速设计,减少切割热影响区,避免试样组织变形,适合高精度金相分析。
高安全性与可靠性:
全封闭防护结构与安全限位开关,防止操作意外;不锈钢夹具与主轴提升设备耐用性。
灵活适配不同材料:
支持更换 金刚石、碳化硅、氧化铝 等材质砂轮片,适应硬质合金、软金属、陶瓷等材料切割需求。
环保与节能设计:
循环冷却系统减少冷却液消耗,符合实验室环保要求;3.0KW 电机功率优化能耗。
维护便捷:
模块化设计,砂轮片、冷却液过滤器等部件易拆卸更换;提供 12 个月质保期,终身维护服务。