工作原理
该设备采用伺服电机驱动系统,通过高精度减速机与曲柄连杆机构实现弯曲模的往复旋转运动。试样固定于特制夹具后,弯曲模以设定角度(90°)对试样进行正向弯曲,随后自动反向弯曲至初始位置,完成一次循环。位移传感器(分辨率0.001mm)实时监测弯曲角度,力值传感器(分辨率0.1N)同步采集抗弯阻力,数据经工业计算机处理后,自动生成弯曲力-循环次数曲线,并依据GB/T 238、ASTM E290、ISO 7438等标准判定试样是否出现断裂或表面缺陷,支持多组试验数据对比与疲劳寿命预测。
应用范围
电力行业:检测电线电缆用镀锌钢丝、铜杆的最小弯曲半径及反复弯曲耐久性;
汽车制造:评估发动机弹簧、传动轴用合金钢棒材的抗弯疲劳性能,优化热处理工艺;
建筑领域:验证钢筋、脚手架用钢管的冷弯成型能力,减少施工中的脆性断裂风险;
五金制品:测试螺丝、铆钉等紧固件在装配过程中的弯曲变形适应性,提升产品合格率。
技术参数
弯曲试样直径范围:Φ1mm-Φ20mm(支持非标定制);
弯曲角度:±90°(可设定±45°-±180°任意角度),精度±0.1°;
弯曲速度:5-60次/分钟(无级可调),支持恒速与阶梯加速模式;
最大循环次数:10?次(电子计数器精准记录),配备自动停机功能。
产品特点
双向同步控制:伺服电机与曲柄连杆机构组合,实现正反向弯曲的精准同步,最小弯曲变形量≤0.01mm;
多规格快速换模:配备快拆式弯曲模夹具,30秒内完成不同直径试样的模具更换,兼容多标准测试需求;
智能疲劳监测:集成裂纹识别摄像头与声发射传感器,实时监测试样表面微裂纹扩展情况,提前预警断裂风险;
安全防护升级:配置全封闭防护罩、紧急停机按钮及过载保护装置,防护等级IP54,确保操作安全。