工作原理
DiscoveryIII采用龙门式结构,搭载高精度直线导轨与光栅尺反馈系统,通过测头(接触式或非接触式)在X/Y/Z三轴方向移动,采集工件表面坐标数据。设备结合激光干涉仪与温度补偿技术,实时修正机械误差与环境干扰,确保测量精度。数据经专业计量软件(如PC-DMIS)处理后,生成三维模型、尺寸报告及形位公差分析。
应用范围
广泛应用于汽车制造(发动机缸体、变速箱壳体检测)、航空航天(涡轮叶片、机身结构件全尺寸验证)、模具工业(大型注塑模、压铸模型腔精度校验)、能源装备(核电部件、风电齿轮箱关键尺寸把控)及科研院所(新材料构件性能评估)。尤其适合单件小批量生产与首件检验场景。
产品技术参数
测量范围:2.5m×3.5m×1.5m(可定制更大尺寸)
精度:±(1.5+L/300)μm(L为测量长度,单位mm)
重复性:±1.0μm
测头接口:支持雷尼绍、海克斯康等品牌接触式(TP200/SP25)与非接触式(激光扫描、光谱共焦)测头
最大测速:500mm/s(可调)
数据格式:兼容IGES、STEP、CATIA等CAD/CAM软件
软件支持:PC-DMIS、Modus、Quindos等主流计量平台
工作环境:温度20±2℃(恒温控制),湿度≤60%RH
产品特点
超大型量程与高精度:支持2.5米级工件全尺寸检测,精度达微米级,满足航空、汽车等高端制造需求。
全自动化与智能编程:通过离线编程与自动路径规划,减少人工干预,提升检测效率30%以上。
多测头集成:可快速更换接触式、激光扫描或摄影测量测头,适配从微观特征到大型结构的全场景检测。
环境自适应:内置恒温系统与振动隔离平台,减少温度波动与车间振动对测量的影响。
用户友好与合规性:15英寸触控屏集成测量软件,支持手势操作;符合ISO 10360国际标准,检测报告具备法律效力。
耐用与维护:全封闭花岗岩平台,防锈防变形;模块化设计便于维修,降低全生命周期成本。