工作原理
206EXS基于表面洛氏硬度试验原理,通过双阶段加载法测量压痕残余深度。测试时,金刚石圆锥压头(120°顶角)或硬质合金球压头(Φ1.588mm)先在初始试验力(3kgf/29.4N)下压入试样表面,随后施加主试验力(15-45kgf/147-441N),形成总压痕深度。卸除主试验力后,仪器在初始力下测量残余深度h,硬度值通过公式HR=N-h/S计算(N为标尺常数,S为压痕深度系数)。其核心优势在于微小压痕(≤0.1mm),可实现近似无损检测,尤其适合薄壁件或表面处理层的硬度评估。
应用范围
薄板检测:可测试0.15mm以上的铜、铝薄板及0.6mm以上的钢制零件;
表面处理层:量化渗碳、渗氮、电镀等工艺的硬化层硬度;
异型件适配:通过V型砧座、细长点式砧座等配件,可检测Φ2mm细轴、小型冲压件及复杂曲面;
材料研发:支持实验室对金属合金、硬质合金等材料的硬度对比分析。
技术参数
标尺类型:支持HR15N、HR30T等15种表面洛氏标尺,兼容HRA-HRK常规洛氏标尺;
加载范围:初试验力3kgf,主试验力15/30/45kgf;
分辨率:0.5HR,读值精度±0.1HR;
测试空间:垂直高度215mm,测量深度190mm;
环境适应性:工作温度5-50℃,湿度≤90%;
符合标准:GB/T230、ISO6508、ASTM E110。
产品特点
高精度控制:内置电子测力计与液压缓冲器,确保加载速率稳定,倾斜或振动环境下仍保持±0.1HR精度;
操作便捷:手动转动手轮调整工件位置,扳动机头扳手施加载荷,无需专业培训即可上手;
模块化设计:可更换压头与砧座,快速切换检测场景,降低设备投资成本;
耐用性强:主机净重65kg,采用金属铠装结构,适应工业现场长期使用。