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工作原理
Integral-1采用经典布氏硬度测试原理：通过内置的电子闭环系统控制加载力，驱动硬质合金钢球压头以设定速度压入试样表面，保持试验力后自动卸载。系统利用高分辨率工业相机捕捉压痕图像，结合图像处理算法自动计算压痕直径，并通过公式换算得出布氏硬度值（HBW）。该过程全程自动化，无需人工干预，确保测量结果的一致性与准确性。
应用范围
Integral-1适用于所有金属材料的硬度检测，包括铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝及其合金等。典型应用场景包括：
热处理行业：检测淬火、回火、渗碳等工艺后的表面硬度，评估材料性能；
航空航天：测量航空发动机叶片、轴承等关键部件的硬度均匀性；
汽车制造：监控齿轮、轴类零件的耐磨性，保障传动系统可靠性；
科研教育：支持材料力学性能研究及教学实验。
技术参数
加载范围：15.6kgf至3000kgf（153N-29420N），覆盖全尺度布氏硬度测试需求；
压头配置：标配2.5mm、5mm、10mm硬质合金钢球压头，可选配1mm压头；
分辨率：0.1HBW，重复性误差≤±0.5%；
测试高度：自动调整范围0-500mm，支持重型工件检测；
操作界面：17英寸180°可旋转TFT触摸屏，支持中英文双语操作；
数据输出：USB、局域网接口，兼容Windows系统，可导出测试报告及图像。
产品特点
全自动闭环控制：AFFRI专利电子闭环系统实现加载、卸载、对焦、测量的全流程自动化，首次测量即有效，无需重复操作；
抗干扰设计：采用高刚性机身与减震结构，可在非水平、倾斜或振动环境下稳定工作，温度适应范围5-50℃；
非破坏性检测：支持热处理后工件的表面硬化层深度测量（HDTL功能），无需切割样件；
智能化操作：一键启动测试，自动识别压痕边界，兼容条形码扫描及样品库管理，提升检测效率；
模块化扩展：可选配X-Y自动工作台、大视野相机及邵氏硬度测试模块，满足多样化检测需求。
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湖北 - 武汉
2025年07月23日 ~ 26日
