工作原理
设备采用多刃切割刀组(6刃或11刃可选),通过均匀压力在涂层表面划出交叉网格图形(间距1mm、1.5mm或2mm)。操作时,将划格器垂直压向涂层表面,以20-50N的恒定力匀速滑动刀组,形成规则的网格切口;随后用软毛刷清理切口碎屑,贴附专用胶带并快速撕离,通过显微镜观察涂层剥离面积占比,对照标准评级(0-5级,0级为最佳)。设备配备可调节压力手柄与水平校准仪,确保切割深度一致且不损伤基材。
应用范围
覆盖汽车涂装、建筑涂料、航空航天涂层、电子元器件防护涂层及工业防腐等领域。典型应用场景包括:汽车车身漆膜附着力检测、钢结构防腐涂层质量验收、3C产品表面涂层耐刮擦评估、印刷电路板(PCB)阻焊层结合力测试等。设备支持平面及轻微曲面(曲率半径≥50mm)检测,适用于干膜厚度≤250μm的有机/无机涂层体系。
技术参数
切割刀组材质为高碳钢,刃口硬度HRC 58-62;切割间距可选1mm、1.5mm、2mm;压力调节范围20-50N,分辨率1N;适配胶带宽度18mm(符合标准要求);设备尺寸180×120×30mm,重量0.6kg;配套显微镜放大倍数10-50倍可选。
产品特点
标准化精准检测:符合ISO 2409与ASTM D3359双标准,切割参数(压力、间距)可量化调节,避免人工操作误差。
便携高效设计:一体化手柄结构,单手即可完成划格操作;配套便携盒收纳刀组、胶带及显微镜,满足现场快速检测需求。
耐用可靠性能:高碳钢刀组经特殊热处理,使用寿命超5000次切割;压力调节机构采用不锈钢弹簧,长期使用无蠕变。
多场景适配性:提供3种切割间距刀组,可匹配不同厚度涂层检测需求;兼容平面及轻微曲面,覆盖80%以上工业涂层应用场景。