有色金属技术理论与应用

复合材料管状结构产品的制作方法 324     

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本发明涉及复合材料制作技术领域，公开了一种复合材料管状结构产品的制作方法，该方法包括：通过创新的错台铺层设计和热压罐、真空袋压预浸料成型工艺，有效解决了传统钣金焊接工艺中存在的热变形和重量大的问题，以及复合材料粘接工艺中接缝处强度不足、整体强度较差的技术缺陷。同时，本工艺过程简单高效，成本较低，最终产品具有良好的表面光洁度和美观性。

钨基与铜基异种金属材料的焊接方法 252     

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本发明属于异种金属焊接技术领域，具体涉及一种钨基与铜基异种金属材料的焊接方法。本发明在焊接前添加中间层，中间层以钛(Ti)为基体，辅以Al、V、Fe等元素，能够有效协调钨与铬锆铜合金的物理性能差异(如线膨胀系数、熔点)，减少焊接界面因热应力产生的裂纹；Al和V的添加可形成活性中间相，加速原子扩散速率，缩短焊接时间，同时提高界面冶金结合的均匀性；严格控制氧含量(O＜0.2％)和低碳(C:0.07?0.11％)，避免焊接过程中氧化物和碳化物的形成，确保界面纯净；钛基合金耐高温性能优异，在880～900℃的扩散焊条件下仍能保持结构稳定

新型陶瓷基复合材料与金属材料的组合可调涡轮叶片 251     

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本申请提供了一种新型陶瓷基复合材料与金属材料的组合可调涡轮叶片，属于航空航天技术领域，具体包括：金属上缘板和金属下缘板；陶瓷基复合材料前缘组件，固定的安装在金属上缘板和金属下缘板之间，陶瓷基复合材料前缘组件作为叶片的前缘区域；可调金属叶身，转动的安装在金属上缘板和金属下缘板之间；陶瓷基复合材料前缘组件的叶身部分后端和可调金属叶身的前端对接，形成完整的涡轮叶身结构。通过本申请的处理方案，解决了现有技术中金属叶片前缘冷却消耗大量冷气的问题，提高可调涡轮叶片的服役期限。

提高低合金高强钢/镍基合金双金属复合板强度的热轧复合工艺 287     

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本发明涉及一种提高低合金高强钢/镍基合金双金属复合板强度的热轧复合工艺，属于材料技术领域。首先将焊接好的组坯在1250℃保温2~4h，出炉后在高于1000℃时采用大变形轧制，每道次压下量≥20%，在此阶段将复合板轧到目标厚的70%以上；当温度处于900~1000℃时采用小变形量轧制到目标厚度，随后在空气中冷却至室温。使用该热轧复合工艺双金属材料可实现有效的冶金复合，得到的双金属复合界面平直，无孔隙和裂纹等冶金缺陷，试样经三点弯曲后的界面仍复合良好，宏观和微观上均未出现裂纹。

二氧化钒纳米粉体的制备方法 246     

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本发明涉及纳米颗粒制备技术领域，尤其涉及一种二氧化钒纳米粉体的制备方法。本发明首先以失效钒电池电解液为含钒原料，向失效电解液中加入含磷物质，采用含磷物质将电解液中的钒转化为较细的磷酸氧钒颗粒，形成磷酸氧钒浆体，然后在超声作用下采用还原剂或电解的方式将磷酸氧钒浆体中的五价钒转化为四价钒，待还原或电解完成后，将浆体置于超声雾化器中，将均相沉淀剂溶液中置于另一个超声雾化器，将两个超声雾化器中超声雾化产生的液滴通入真空管式炉热处理，热处理后制得二氧化钒纳米粉体。

高性能粉末冶金金属材料、制备方法及其应用 311     

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本发明属于合金技术领域，具体公开了一种高性能粉末冶金金属材料、制备方法及其应用。一种高性能粉末冶金金属材料的制备方法：以氩气为流化介质，通过冶金金属粉末在流化床反应器中与粉末颗粒自身、流化床反应器壁不断地发生碰撞、摩擦和剪切，实现初步棱角打磨；然后通过将冶金金属粉末和球形钨钢共同流化，冶金金属粉末与球形钨钢之间也不断地发生碰撞、摩擦和剪切，实现进一步棱角打磨，最后增加上下运动的声波，将冶金金属粉末之间的粘附团聚体分解，改善流化质量，得到圆度较高的高性能粉末冶金金属材料，且颗粒间基本无粘连。

自封孔、自愈合的镁合金耐腐蚀涂层及其制备方法 356     

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本发明属于金属材料表面处理技术领域，提供了一种自封孔、自愈合的镁合金耐腐蚀涂层及其制备方法。通过两步微弧氧化工艺在镁合金表面制备了同时具有自封孔和自愈合功能的微弧氧化涂层，大幅提升了耐蚀性能，解决了现有技术中微弧氧化涂层因孔洞结构导致腐蚀介质渗透、功能单一仅自封孔或自愈合、防护效果有限以及传统封孔材料易老化的技术问题，达到了为镁合金提供长期的主动腐蚀保护、简化工艺的有益效果。

采用图形化金属衬底的半导体激光芯片及其制备方法 339     

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本发明涉及一种采用图形化金属衬底的半导体激光芯片及其制备方法，解决现有半导体激光芯片采用砷化镓材料作为芯片衬底时，芯片衬底产生的热源热量高，传统散热路径在热传递时存在热阻大、散热效率不佳的问题。本发明在原芯片衬底上开设刻蚀槽，在刻蚀槽内设置沉积金属层替换部分砷化镓衬底材料，而沉积金属层内的金属材料电阻低，导热系数高，这种设计使芯片衬底整体的电阻值降低，热源热量减少，从而提升电光转换效率；

高强韧性铅锡青铜棒材的制备方法 260     

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本发明一种高强韧性铅锡青铜棒材的制备方法涉及铅锡青铜棒材加工技术领域，具体涉及一种高强韧性铅锡青铜棒材的制备方法，包括以下步骤：将铅、锡、镍、其余成分为铜的金属材料加热至液态，倒入水冷铜模中并开启水冷循环，得到铸态铅锡青铜合金；将铸态铅锡青铜合金组装在紫铜包套上的盲孔内，形成组合坯料体；进行退火处理并涂抹玻璃润滑剂，对模具喷涂立方氮化硼脱模剂喷雾；将组合坯料体置于锥口模具内进行热挤压；并进行热处理，得到符合标准的高质量铅锡青铜棒材；

高纯石英砂强化氯化提纯方法 270     

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本发明公开了一种高纯石英砂强化氯化提纯方法，属于无机非金属材料加工技术领域。该方法是将含晶体结构杂质的石英砂原料置于焙烧炉内，同步向焙烧炉内通入气体氯化剂和气体还原剂进行焙烧，即得纯化石英砂。该方法在常规氯化焙烧提纯基础上通过引入气体还原剂调控反应气氛，促进难脱除晶体结构杂质的高效解离与氯化，实现石英砂深度高效提纯。该方法具有工艺设备简单、原料适用性强、杂质脱除效率高等优势，可广泛应用于4N5级及以上高纯石英砂生产。

用于处理对含砷和丁基黄药复合污染废水的活性污泥及其制备方法 302     

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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种用于处理对含砷和丁基黄药复合污染废水的活性污泥及其制备方法，制备方法包括：步骤1，取铅锌尾矿附近的土壤作为原始样本，得到初始污泥；步骤2，配制用于培养污泥的培养液；步骤3，向厌氧瓶中添加培养液，再将初始污泥放入瓶中；步骤4，向瓶中再加入砷酸钠和丁基黄药，搅拌均匀后排出氧气，振荡培养，得到驯化培养的厌氧活性污泥。本发明通过特定地点的采集和驯化步骤，使培育出的活性污泥具有独特的生物特性，不仅能在不另外添加有机碳源的条件下进行砷的还原

焙烧炉炉底密封方法 309     

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本发明公开了一种焙烧炉炉底密封方法，属于焙烧炉密封技术领域。包括以下步骤：在布风板的花板安装完成后，炉床周边花板与钢壳密封钢板留有缝隙，通过反向满焊密封钢板，而后在托砖钢板下部用刚玉质高强耐磨可塑料塞实，填充凝固后在托砖钢板侧边向下焊接密封钢板，最后完成风帽浇注层。这样做既解决了安全生产过程中带来的炉床穿透导致漏风现象，又提高了焙烧炉炉床面积。本发明采用钢壳分阶段整体密封方法，利用可塑料填充后进行四周钢板压条密封焊接处理，有效避免了焙烧炉正常生产期间因鼓风导致炉床击穿漏风而引起的床能率减少问题。

剔除铝土矿中泥杂质的方法 333     

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本申请涉及铝土矿加工技术领域，尤其涉及一种剔除铝土矿中泥杂质的方法；铝土矿原矿包含表面矿泥、结合矿泥和废石，所述方法包括：将铝土矿原矿进行洗涤，洗去铝土矿原矿的表面矿泥，得到包含结合矿泥的铝土矿洗矿混合物；将包含结合矿泥的铝土矿洗矿混合物进行筛分，得到包含结合矿泥和废石的粗粒径铝土矿；将粗粒径铝土矿进行X?射线透射光电分选，脱除粗粒径铝土矿的结合矿泥，得到包含废石的混合铝土矿；将混合铝土矿进行X?射线荧光光电分选，脱除混合铝土矿的废石，得到铝土精矿。

选择性分离提取镓的方法 287     

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本发明公开了一种选择性分离提取镓的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的一种选择性分离提取镓的方法，针对酸性复杂体系中低浓度镓分离提取效率低下，传统镓吸附材料选择性不足、吸附容量有限等问题，基于镓离子的配位化学特性，设计合成具有精准空腔尺寸和多重配位位点的偕胺肟功能化杯芳烃结构单元，通过动态共价化学调控构建具有高结晶性和多孔性的三维共价有机框架材料。形成对镓离子的多重识别位点，兼具强选择性配位能力、高化学稳定性和大比表面积优势，能够实现酸性多金属共存环境下低浓度镓的高效捕获与富集回收。

有色金属冶炼压延品定长剪切装置 439     

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本发明涉及有色金属生产技术领域，公开了一种有色金属冶炼压延品定长剪切装置，包括工作台、移动板、电机、固定板、移动板、齿条、传动齿轮、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定轴、第一齿轮、第二齿轮和连接轴，同时还包括活动板、棱柱块，棱柱块、转轴、连接板、活动轴、转动架、升降柱和剪切刀，启动电机，移动板活动通过齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮将带动传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定轴、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、棱柱块、转轴和连接板转动

提升高贵金属镍精矿利用率的工艺 364     

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本发明涉及有色金属火法冶金技术领域，具体涉及一种提升高贵金属镍精矿利用率的工艺，以解决目前高贵金属镍精矿处理利用效率低下的问题。该工艺中高贵金属镍精矿经过回转窑焙烧、侧吹熔炼炉富氧熔炼、电炉沉降分离得到贵金属镍锍和炉渣两种产物，贵金属镍锍并入二次合金处理工艺回收Ni、Cu、Pt、Pd、Au，炉渣搭配镍精矿进入镍熔炼系统，本发明方法实现了高贵金属镍精矿短流程、高效回收贵金属的新处理工艺，同时提高了高贵镍精矿中Ni、Cu、Pt、Pd、Au回收率,降低了系统金属无效循环。

应用于镀锌工业的主动吸收式废气净化设备 255     

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本发明公开了应用于镀锌工业的主动吸收式废气净化设备，具体涉及废气处理设备领域，包括热镀锌池，热镀锌池的一侧固定安装有支托架，热镀锌池的外壁固定安装有废气处理池，热镀锌池的顶部设置有推罩收气机构和通气机构，推罩收气机构包括固定安装在支托架外壁的电动伸缩缸，电动伸缩缸的底部固定安装有推吸罩，推吸罩的外壁滑动安装有吸气罩；

氯化甲基锡生产用废气处理装置 260     

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本发明属于能量回收技术领域，具体涉及一种氯化甲基锡生产用废气处理装置。本方案提供一种氯化甲基锡生产用废气处理装置，包括：冷凝器：用于冷凝回收有机物；吸收塔：塔板设有多个，且多个塔板等距错开设置在塔体内，塔板设有多个滤孔；催化炉：用于加热催化回收有机物；冷凝器、吸收塔和催化炉依次连接；板式换热器：板式换热器一端与冷凝器连通，另一端与吸收塔的出气管连通；还包括滑动杆、缸体和活塞板，塔板设有横槽，滑动杆与横槽滑动密封连接，滑动杆设有多个透过孔

垃圾焚烧炉排炉污泥协同综合处置工艺包 271     

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一种垃圾焚烧炉排炉污泥协同综合处置工艺包，包括依次连接的湿污泥储存与进料系统、热干化系统、干污泥储存与输送系统、磨粉系统、排粉系统和干污泥入炉系统；磨粉系统采用磨粉破碎机；排粉系统包括混合加速器和输送管道，并通过混合加速器、输送管道与协同的垃圾焚烧炉连接；干污泥入炉系统采用喷射入炉方式，喷射位置为垃圾焚烧炉烟气再循环风入口；干污泥的输送过程加入流化风，流化风取自发电厂垃圾库；

基于化工产品生产废气的回收处理方法及系统 434     

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本发明提供了基于化工产品生产废气的回收处理方法及系统，涉及废气处理技术领域，包括：采集废气过程记录数据；进行时序识别，确定时序废气参数表，时序废气参数表按照时序顺序存储废气时序节点和各节点对应的废气类型、废气浓度以及废气含量；进行阶段划分，输出多阶段废气流程；连接多支路废气回收装置，包括多个回收支路，将多阶段废气流程输入多支路映射编码器中，得到回收映射编码；当生产化工产品时，根据回收映射编码时序控制多个回收支路的阀门进行启动或关闭。

探矿用节能岩芯保护取样装置 379     

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本发明属于取样装置技术领域，具体涉及探矿用节能岩芯保护取样装置，其中探矿用节能岩芯保护取样装置，包括地质勘探钻机、岩芯管、压力调节装置和液压能量回收装置，地质勘探钻机上固定安装有电路保护壳，压力调节装置和液压能量回收装置均设于电路保护壳内，地质勘探钻机的一侧固定安装有液压机，液压机的下侧固定安装有红外检测机构，红外检测机构用于判定岩芯管钻到的岩层硬度。本发明的探矿用节能岩芯保护取样装置通过相应机构的设置，使取样装置能够根据岩层硬度对取芯的压力进行动态的调整

矿山用电混合驱动坑内探矿钻机除尘装置 274     

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本发明公开了一种矿山用电混合驱动坑内探矿钻机除尘装置，涉及除尘装置技术领域，包括履带运输车，所述履带运输车的顶部固定安装有调节装置，所述调节装置的输出端上设置有电驱动钻孔装置，所述履带运输车的顶部固定安装有风力驱动装置，所述风力驱动装置的输出端通过输气管与电驱动钻孔装置连接，所述履带运输车的表面固定安装有装载架，还包括集尘装置；其中，所述集尘装置包括防尘罩、收集箱、气缸、搭载架、矩形框、一号过滤板和二号过滤板，通过一号过滤板有效分离岩粉中的岩屑与粉尘

铅锑冶炼危废渣金属回收方法及其回收设备 335     

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本发明属于有色金属回收技术领域，具体的说是一种铅锑冶炼危废渣金属回收设备，包括电解槽，所述电解槽的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内上表面固定连接有阴极电极，所述阴极电极的一侧设置有阳极电极，且阳极电极固定连接在固定架的内上表面，所述电解槽的内部固定连接有离子交换膜，且电解槽通过离子交换膜分为阴极区和阳极区，所述电解槽的内底端且位于阴极区的内部固定连接有过滤筒。通过过滤板可以将散落在电解液中的银粉进行收集在其表面，可以避免电解液中混有大量银粉，导致电解液的性质发生变化，影响电解反应的进行。

铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法 462     

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本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。

高冲击韧性Ti80钛合金厚板及其组织形态的热处理控制方法 311     

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本发明公开了高冲击韧性Ti80钛合金厚板及其组织形态的热处理控制方法，通过对热处理炉进行炉温均匀性检测，之后按照热处理制度进行热处理，Ti80钛合金厚板在（Tβ?60）±10℃温度下进炉，到温后保温0.5～1h，均匀升温至（Tβ?15）±10℃，到温后保温3～4h；热处理过程中Ti80钛合金厚板在热处理炉中微动；将热处理后的Ti80钛合金厚板出炉后进行热矫直，确保Ti80钛合金厚板的矫直不平度允许偏差≤10mm/m；之后将热矫直后的Ti80钛合金厚板在冷床上移动冷却，获得高冲击韧性Ti80钛合金厚板。

模拟中子辐照嬗变硅效应的铝合金及其制造方法 327     

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一种模拟中子辐照嬗变硅效应的铝合金及其制造方法，属于铝合金领域。其中，模拟中子辐照嬗变硅效应的铝合金的制造方法包括以下步骤：根据所要模拟的铝合金状态确定合金中的Si元素含量并制备具有对应成分的过饱和固溶体原料，利用粉末冶金工艺制得铝合金棒材并通过热处理得到模拟产生嬗变硅效应的铝合金组织。该铝合金制备方法可以制备得到模拟合金来有效模拟铝合金受长期中子辐照后由于嬗变反应形成的析出相组织，对于研究辐照嬗变产物对铝合金的性能影响有重要作用

碱磁化焙烧综合处理高铁低硅赤泥的方法 366     

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一种碱磁化焙烧综合处理高铁低硅赤泥的方法，属于冶金技术领域，包括如下步骤：步骤（1）将高铁低硅赤泥、液碱、固体还原剂混合后造粒，获得生料球团；步骤（2）将生料球团通过窑尾气烘干去除吸附水和部分结晶水，获得烘干球团；步骤（3）将烘干球团在惰性保护气体氛围下，采用干法焙烧方式，还原焙烧，获得熟料球团；步骤（4）将熟料球团与稀碱溶液进行湿磨浸出等。本发明通过向高铁低硅赤泥中补充液碱和煤或木屑有机质等固体还原剂并焙烧，实现赤泥矿相的定向调控，以磁铁矿和铝酸钠的形式回收铁铝资源，显著降低了还原剂用量和反应温度

电子束冷床炉熔炼扁锭工艺低成本制备高性能两相钛合金的方法 373     

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本发明涉及钛合金熔炼技术领域，公开了一种电子束冷床炉熔炼扁锭工艺低成本制备高性能两相钛合金的方法，根据两相钛合金的名义成分进行配比，以TC4钛合金返回料为主料，辅以中间补偿合金，并改进了装料方式，之后采用电子束冷床炉熔炼出两相钛合金铸锭。本发明以TC4钛合金返回料为主料，通过电子束冷床炉熔炼出可以直接轧制的两相钛合金铸锭，免去了后续开坯锻造的过程，不仅降低了原料成本，还缩短了工艺流程，从而实现低成本生产两相钛合金的目的。

高强度钨合金丝及其制备方法 342     

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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种高强度钨合金丝及其制备方法，通过球磨混料协同微波烧结方法，使得氧化镧掺杂均匀，通过协调旋锤的对数应变、退火工艺等，降低了钨晶粒的再结晶温度，并使钨晶粒均匀长大，从而提高了钨丝的塑性，制备得到高强度钨合金丝，所述高强度钨合金丝的丝径小于30μm，抗拉强度≥6200MPa，且合格率≥80%。

掘进机的喷雾降尘系统 355     

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本发明公开了一种掘进机的喷雾降尘系统，涉及煤矿除尘技术领域，包括对称设置在掘进机切割臂左右两侧的负压捕获机构；且所述负压捕获机构处于掘进机切割臂远离切割头的一端；所述负压捕获机构包括吸尘外壳、高压喷气管、一级雾化模组及二级雾化模组；所述吸尘外壳的顶部设置有向掘进机切割头斜上方延伸的集尘管道；所述高压喷气管的喷气段从集尘管道的输出口延伸至其内部，并与集尘管道内壁形成环形间隙。本发明通过多级协同净化及结构创新，显著提升了除尘效率，同时降低了能耗与水耗