权利要求
1.一种抗氧化耐腐蚀紫铜板材的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、原料预处理：选用高纯度紫铜坯料，裁剪成标准尺寸后，先利用机械抛光初步去除表面瑕疵，再进行化学抛光，随后用去离子水洗净并低温烘干;
S2、合金化处理：将预处理后的紫铜坯料放入真空感应熔炼炉中，在高真空环境下加热至1180-1220℃使其完全熔化，按精确比例加入微量的铈(Ce)、锆(Zr)稀土元素，在熔炼过程中利用搅拌机持续搅拌;
S3、冷轧与中间退火：将合金化后的铜液浇铸成铸锭，加热至800-850℃，然后进行热轧开坯，随后进行多道次冷轧，每道次冷轧的压下率为15%-20%，在冷轧过程中，每隔3-4道次进行一次中间退火处理;
S4、涂层处理：采用磁控溅射技术在紫铜板材表面沉积一层厚度为0.5-1.0μm的氮化钛(TiN)涂层，沉积完成后，再涂覆一层厚度为5-10μm的有机硅树脂涂层，对有机硅树脂涂层干燥处理，干燥温度为120-150℃，干燥时长为1-2小时;
S5、质量检测：利用扫描电子显微镜(SEM)观察板材表面涂层的微观结构，通过X射线衍射仪(XRD)分析板材内部组织结构和合金元素分布情况，采用盐雾试验测试其耐腐蚀性能，通过高温加速氧化试验测试其抗氧化性能，在300℃下保温24小时后，观察表面氧化情况。
2.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀紫铜板材的制造方法，其特征在于：在步骤S1中，在进行化学抛光时，将坯料放入由硫酸和双氧水组成的混合溶液中，抛光时长为5-10min。
3.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀紫铜板材的制造方法，其特征在于：在步骤S2中，铈添加量为0.02-0.04%，锆添加量为0.01%-0.03%，搅拌机的搅拌时间为5-15min。
4.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀紫铜板材的制造方法，其特征在于：在步骤S3中，退火温度设定为550-600℃，保温时间为1-2小时。
5.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀紫铜板材的制造方法，其特征在于：在步骤S4中，磁控溅射过程中，控制溅射功率为150-200W，氩气流量为20-30sccm，氮气流量为5-10sccm。
6.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀紫铜板材的制造方法，
声明：
“抗氧化耐腐蚀紫铜板材的制造方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：B—sports必一网
来源：佛山市龙威金属科技发展有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
