工作原理
设备采用高分辨率工业级CCD传感器与LED环形光源组合,通过手动操控X/Y轴精密导轨,使镜头移动至被测工件特征位置。影像信号经USB传输至计算机后,软件基于亚像素边缘检测算法自动识别轮廓,结合光栅尺反馈的坐标数据,将像素值转换为实际尺寸参数。其独创的“动态亮度补偿技术”可根据工件表面反光特性自动调节光源强度,确保深色或反光材质的测量精度。
应用范围
覆盖电子、五金、模具、塑胶等行业的中小型工件检测:
电子元件:测量PCB板孔径、焊盘间距、连接器针脚位置度;
精密零件:检测齿轮模数、螺纹螺距、轴类零件同轴度;
塑胶制品:验证外壳壁厚、按键行程、装配孔位置偏差;
教学科研:高校材料专业用于金属/非金属材料的几何尺寸分析。
典型案例包括某家电企业通过设备的“多测头协同功能”,实现遥控器按键阵列的批量检测,单件检测时间缩短至8秒。
技术参数
测量范围:X/Y轴400mm×300mm,Z轴150mm(支持定制扩展);
精度指标:XY向示值误差≤(3.5+L/200)μm,重复性≤1.5μm;
光学系统:0.7-4.5X连续变倍镜头,500万像素CCD,综合放大倍率28-180X;
硬件配置:航空铝合金机身、精密直线导轨、进口光栅尺;
软件功能:支持CAD图纸导入、SPC统计分析、自动生成检测报告。
产品特点
操作灵活:手动导轨结合软件辅助定位,兼顾效率与成本,适合多品种小批量生产;
维护便捷:模块化设计使光学系统、传动机构易于拆装,LED光源寿命达3万小时;
兼容性强:可选配激光测头、同轴光镜头,拓展三维测量与微观检测能力;
合规保障:数据符合ISO 10360标准,支持审计追踪,助力企业通过ISO 9001认证。