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工作原理
触针接触与信号转换技术：
触针扫描与位移感知：采用金刚石触针垂直接触被测工件表面，通过触针沿轮廓的移动感知表面高低起伏（如凹凸、波峰波谷），位移精度达纳米级。
信号处理与参数计算：位移信号经高精度压电传感器转换为电信号，经滤波、放大后由计算机分析，计算轮廓度（如Ra轮廓算术平均偏差）、间距（轮廓峰谷间距）、角度（轮廓斜率）等参数。
标准符合性：测量结果符合ISO 13566、ISO 4287等国际轮廓标准，确保数据通用性。
应用范围
行业应用：
机械制造：模具型腔、齿轮齿面的轮廓度检测，控制精密零件的加工精度。
汽车工业：发动机密封面、变速箱同步器齿面的轮廓评估，保障装配性能与密封性。
航空航天：涡轮叶片边缘、液压阀芯的轮廓误差测量，满足极端工况下的可靠性要求。
质量认证：第三方检测机构对关键零部件的轮廓公差合规性验证（如AS9102航空标准辅助）。
场景覆盖：
实验室精密测量、生产线质量控制、维修现场轮廓误差诊断、高端装备制造认证。
产品技术参数
参数 规格
测量范围 轮廓高度：0~500μm；轮廓间距：0~2000μm；轮廓角度：0~180°
分辨率 0.001μm（轮廓高度）；0.01μm（间距）；0.001°（角度）
扫描速度 0.1~2mm/s（可调）；最大扫描长度：1500mm
工件尺寸 最大重量：80kg；适配平台尺寸：500mm×400mm
传感器类型 金刚石触针（接触式）；可选激光式（非接触）
数据接口 USB 3.0（高速数据导出）；以太网（联网控制）
电源 220V AC（50Hz）；功率≤600W
防护等级 IP40（防尘，适应实验室环境）
尺寸/重量 主机：1000mm×700mm×1300mm；约300kg
工作环境 温度：20±2℃（恒温要求）；湿度：≤60%RH（非冷凝）
校准周期 12个月（支持现场自动校准与标准样块验证）
产品特点
高精度轮廓参数测量：
支持轮廓度、间距、角度等10+种轮廓参数测量，分辨率达0.001μm（高度）与0.001°（角度），满足精密零件（如模具型腔）的加工质量检测需求。
接触式触针扫描技术：
采用金刚石触针直接接触工件表面，适配复杂轮廓（如锐边、小曲率半径）的测量，避免非接触式测量的反射误差。
长距离扫描与稳定驱动：
最大扫描长度1500mm，扫描速度0.1~2mm/s可调，适配大型工件（如汽车覆盖件）的轮廓检测；驱动平台采用高精度导轨，确保扫描稳定性。
智能分析与数据管理：
内置专业分析软件，支持轮廓参数统计、三维形貌渲染、公差带分析；通过USB/以太网将数据传输至电脑，生成包含图表、参数、合规判断的检测报告。
恒温与环境适应：
要求工作环境温度20±2℃，湿度≤60%RH，适配实验室恒温环境；主机采用隔振设计，减少外部干扰。
耐用与符合国际标准：
通过CE认证与德国PTB（物理技术研究院）校准认证，检测结果符合ISO 13566、ISO 4287等国际标准，数据权威可信。
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湖北 - 武汉
2025年07月23日 ~ 26日
