工作原理:
该设备采用单晶或双晶脉冲反射式超声检测技术,通过高频超声探头(频率范围0.5-10MHz可调)向钢棒发射超声波。声波在钢棒内部传播时,遇到缺陷或界面会产生反射回波,探头接收后将其转化为电信号。设备搭载高速数字信号处理模块,实时分析回波幅度、传播时间等参数,生成A扫描波形与B扫描断面图,精准定位缺陷位置并量化其尺寸。仪器支持水浸耦合或接触式检测,可适配不同直径(Φ5mm-Φ300mm)的钢棒,满足在线或离线检测需求。
应用范围:
适用于碳钢、合金钢、不锈钢等材质的圆钢、方钢及六角钢内部缺陷检测;满足轴承钢、齿轮钢等高端特钢的制造质量验收需求;可集成于轧钢生产线,实现钢棒冷却后的100%全检;同时支持钢管坯、锻件等轴类零件的探伤筛查,符合GB/T 4162、ASTM A388等国内外标准要求。
产品技术参数:
检测灵敏度:可识别Φ0.2mm平底孔当量缺陷;定位精度:±0.1mm;检测速度:0-5m/s(可调);支持通道数:单/双通道可选;数据采样率:100MHz;显示分辨率:1280×800像素;防护等级:IP54,适应车间环境。
产品特点:
全触控操作界面搭配智能菜单导航,简化检测流程;内置波形冻结、回波包络等分析功能,提升缺陷识别效率;轻量化设计(重量≤3kg)便于现场移动检测;大容量锂电池支持8小时连续工作,满足全天候检测需求;配套软件支持检测数据导出与报告生成,助力企业实现质量追溯与数字化管理。