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工作原理
仪器采用五组独立不锈钢测试腔体，每个腔体配备高精度压力传感器（分辨率0.001 kPa）与温度补偿模块。测试时，样品被置于已知体积的样品池中，系统自动注入惰性气体（如氦气），通过测量气体在样品表面吸附前后的压力变化，结合波义耳定律计算样品实际占据的体积（排除孔隙与裂缝）。智能算法可自动修正温度、气体非理想性及仪器死体积影响，最终得出样品的真密度值（即材料绝对密度，不含任何孔隙）。五腔体独立运行且数据同步采集，避免交叉污染的同时提升测试效率。
应用范围
覆盖新能源材料开发（如锂离子电池正负极材料、固态电解质真密度优化）、陶瓷与金属粉末冶金（控制烧结密度与收缩率）、制药行业（药物晶型密度与压缩性评估）、地质样品分析（岩石矿物密度测定）及高分子材料（泡沫、纤维密度表征）等领域。在电池领域，真密度数据可指导电极材料配方设计，提升能量密度；在制药中，密度参数与药物溶解性、流动性直接相关，助力工艺优化；地质研究中，矿物密度是成分分析与成岩作用研究的关键指标。
技术参数
测试腔体数量5个，独立控温范围15-50℃（精度±0.1℃）；压力测量范围0-200 kPa，分辨率0.001 kPa；样品量0.5-100 g（依腔体型号而定），支持粉末、块状及不规则形状样品；真密度测量范围0.001-20 g/cm?，重复性RSD<0.05%，准确性符合ASTM B923标准；配备自动进样器与防爆气路设计，兼容氦气/氮气两种置换气体。
产品特点
五腔体并行测试将单次实验周期缩短至5分钟内，效率较单腔体设备提升400%；智能压力补偿与温度修正算法消除环境干扰，确保数据高度可靠；用户友好型界面支持一键操作、实时数据可视化与多格式报告导出；模块化设计可扩展湿度控制或高压测试功能，满足特殊样品分析需求。该仪器以“高效、精准、灵活”为核心优势，成为材料真密度表征领域的标杆设备。
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湖北 - 武汉
2025年07月23日 ~ 26日
